• Han's Laser - мировой производитель и поставщик лазерного промышленного оборудования: 2D и 3D резка, лазерные труборезы, станки раскроя с рулона, лазерная сварка, системы автоматизации.

    СТМ - эксклюзивный партнер Han’s Laser в России

    Реклама. ООО "СТМ", ИНН 7719844990
    erid: F7NfYUJCUneLr2pRTbHY
    Узнать больше
  • системы цифрового мониторинга производства
    11 июня 2024
    Фото: ru.freepik.com

    Цифровая трансформация промышленности: общие вопросы внедрения и разработки систем мониторинга

    Что такое технологическая независимость в России? Если смотреть исключительно поверхностно, то ответом будет достижение цели, указанной президентом РФ Владимиром Путиным, то есть к 2030 году заменить импортные предложения в компаниях с госучастием отечественными минимум на 80%. Однако, если углубиться в этот вопрос, то становится очевидным, что импортозаместить технологии недостаточно — нужно наполнить рынок мало того, что своими, так ещё и перспективными решениями.

    Технологическая независимость, таким образом, неразрывно связана с цифровой трансформацией промышленности, которая по большей части основана на данных. Ранее мы уже писали о том, что предприятия часто используют big data для аналитики и прогнозирования трендов. Однако по большей части их эффективная деятельность зависит от показателей оборудования. В этой области есть свой пул решений, в частности системы промышленного мониторинга, которые до введения санкций в основном были представлены иностранными поставщиками.  Ситуация изменилась, и теперь рынок уже вовсю ведёт работу по их замещению. Но и здесь есть свои нюансы.  

    Подключать или не подключать?

    В первую очередь отметим, что за пример будем брать лишь опыт и практику ИЦК «Двигателестроение» и ИЦК «Станкостроение».

    В ходе пленарной сессии «Цифровая трансформация промышленности», которая состоялась в рамках «Практической промышленной конференции 2024», заместитель директора по цифровой трансформации АО «ОДК» Дмитрий Елисеев поделился: АО «ОДК» старается собирать на предприятии как можно больше данных, а потому на текущий момент подключила к «Диспетчеру» уже свыше 2 тыс. станков. К слову, «Диспетчер MDC» — один из немногих и популярных у заказчиков комплексов для промышленного мониторинга, разработанный российской компанией.  Программа собирает все данные, которые можно получить с оборудования: показания датчиков скорости, положения и других величин, значения переменных программ ЧПУ, сигналы электроавтоматики, электроэнергетические параметры.

    Спикер подчеркнул: компания старается собирать максимальное количество данных с конкретного станка, а операторы фиксируют все показатели оборудования во время его останов.

    На основании полученных графиков и временной шкалы предприятие может контролировать ситуацию в каждом цехе: рост или сокращение загрузки, количество проведённых ремонтов, наличие необходимого количества операторов и другое.

    системы цифрового мониторинга производства
    Фото: ru.freepik.com

    Кроме того, подключившись к программе по мониторингу данных, компания имеет возможность контролировать плановые трудовые нормы, замечать отклонения и на их основании принимать решения, которые позволят оптимизировать производство.

    При этом, как отметил г-н Елисеев, такой масштабный сбор и контроль данных — лишь частный случай, поскольку есть немало предприятий, которые анализируют лишь машинное время, не используя комплексные решения.

    Так, например, другого мнения по поводу сбора данных на предприятии придерживаются в компании «СТАН». Взять хотя бы тот факт, что из почти 5 тыс. подключений «Диспетчера MDC» ГК «Цифрой» станков «СТАНа» набралось лишь около десяти. Почему одно из ведущих станкостроительных предприятий не стремится масштабировать мониторинг оборудования?

    Заместитель генерального директора по научно-техническому развитию предприятия Денис Чернявский считает, что к программам мониторинга необходимо в первую очередь подключать лимитирующее оборудование, то есть то, которое непосредственно влияет на конечный выпуск продукции. По его мнению, в случае невыполнения плана это позволит определить, в чём проблема: в нехватке мощностей или неполномерной организации производства.

    Также спикер отметил, что мониторинг сразу всего оборудования — это зачастую пустая трата денег. Нередкий случай, когда предприятия эксплуатируют лишь 20% всех имеющихся у них станков.

    Вопрос скорости

    Итак, мы рассмотрели две разных точки зрения на промышленный мониторинг оборудования. Стоит отметить, что вопрос о его необходимости вовсе не стоит, поскольку это один из основных этапов цифровой трансформации промышленности. Без больших данных добиться прогресса в современном мире не так-то просто. Как достичь массовости применения и повысить скорость внедрения программных комплексов для мониторинга?

    Поскольку в этой статье мы говорили о комплексе «Диспетчер MDC», стоит отметить, что именно эта программа лежала в основе обсуждений экспертов на пленарной сессии «Цифровая трансформация промышленности», а потому ответы на вопросы выше будем искать и у представителя компании «Цифра».

    Так, компания подключает к системе мониторинга около 2-2,5 тыс. станков в России, при этом каждый год общее число оборудования, функционирующего в стране, увеличивается ещё на 9 тыс. единиц. Не нужно строить математические модели, чтобы понять: до 2030 года такими темпами внедрения не успеть.

    По словам генерального директора «Цифры» Сергея Емельченкова, компания учитывает эти показатели и уже разработала новые подходы к внедрению и распространению систем мониторинга.  

    системы цифрового мониторинга производства
    Фото: ru.freepik.com

    Так, например, организация перестала внедрять систему самостоятельно и начала сотрудничать с интеграторами. Кроме того, компания начала переносить технологии в облачные хранилища для того, чтобы они были более доступны заказчикам. И первое, и второе позволит увеличить число подключений и их скорость за счёт того, что внедрением теперь смогут заниматься не только подрядчики, но и сами предприятия.

    Можно ли создать серийные импортозамещающие решения?

    В частности, такой вопрос задал экспертам модератор пленарной сессии, директор департамента цифровых технологий Минпромторга России Владимир Дождёв, и касался этот вопрос, в частности, не единичных проектов, а тиражируемых решений.

    По мнению директора департамента по цифровизации корпорации «Роскосмос» Андрея Потапова, в области разработки не хватает методологии, курсов, сертификации и возможностей сравнения подрядчиков. Он отметил, что написание кода и применение современных технологий — это лишь третья часть от всего масштаба работы, который требуется для создания серийных решений.  Кроме того, он добавил, что в стране не хватает специалистов, которые умеют продвигать продукт на рынке. А ведь их наличие не менее важно, чем присутствие грамотных программистов.

    Денис Чернявский, в свою очередь, подтвердил, что ресурсы по замене иностранных продуктов на отечественные достаточно ограничены. А потому стране нужно правильно расставлять приоритеты: либо коробочные платформы, либо отдельные продукты, которые действительно требуют замены, например ПО. В текущих условиях выбор очевиден.

    системы цифрового мониторинга производства
    Фото: ru.freepik.com

    На повестке этих вопросов генеральный директор ГК «Цифра» озвучил ряд направлений, на которые предприятиям и разработчикам стоит ориентироваться в следующие годы.

    В первую очередь он посоветовал обратить внимание на платформенность решений. Другими словами, стараться использовать единое хранилище данных, управляемое искусственным интеллектом. Это позволит исключить накопление «мусорных» данных.

    Вторым пунктом он обозначил обмен информацией между отраслями или, в данном случае, ИЦК, поскольку это поможет ускорить процессы разработки отечественных продуктов и увеличить их количество.

    И третий вектор — усиленная оптимизация продуктов под различные условия и задачи. Только так у страны получится действительно заменить иностранные подходы.

    Автоматизация
    Рекомендуем
    Подпишитесь на дайджест «Промышленные страницы»
    Ежемесячная рассылка для специалистов отрасли
    Популярное на сайте
    Бизнес-кейсы
    Индустрия 4.0
    Подпишитесь на Телеграм-канал