16 июня 2026

«Русинжиниринг»: энергия обновления

Реклама. ООО «Русинжиниринг», ИНН 4501199151
erid: F7NfYUJCUneVcxCK284a

Ландшафт промышленного оборудования в России переживает масштабную трансформацию. Главные векторы изменений — переход от точечных поставок станков к комплексным проектам, цифровизации и автоматизации производства. В русле этих трендов развивается ООО «Русинжиниринг», и подтверждение этому мы увидели на выставке «Металлообработка-2026», где компания представила ключевые направления деятельности.

Компания ООО «Русинжиниринг» относится к числу молодых коллективов, которые начали активно осваивать поставки импортного оборудования в Россию после введения западных санкций. Однако, в отличие от многих других игроков этого рынка, компания не ограничилась перепродажей зарубежной техники, а выбрала стратегию комплексного инжиниринга. Предприятие предоставляет услуги запуска оборудования в производство, проводит технический аудит, а также осуществляет сервисное обслуживание и ремонт.

Компания активно вышла на российский рынок в 2023 году, и уже за последующие два года поставила около 500 единиц оборудования на производства в различных отраслях. Сегодня деятельность специалистов «Русинжиниринг» охватывает все направления машиностроения, включая металлорежущие станки с ЧПУ, высокотехнологичный режущий инструмент и системы автоматизации производственных процессов.

Для демонстрации компетенций компании на стенде были представлены образцы современного оборудования европейских и азиатских производителей:

VMC-215 — компактный вертикальный фрезерный станок с числовым программным управлением, предназначенный для высокоточной обработки мелких металлических и пластиковых деталей, изготовления пресс-форм, гравировки.
Кривошипный штамповочный пресс JL21-25 с открытой передней неподвижной станиной и регулируемым ходом, универсальное решение для вырубки, гибки, пробивки и формовки.
Токарно-винторезный станок GDW LZ 400 VS1, применяемый для ответственных токарных работ и нарезания резьб.
KMU 650 VP — высокоточный вертикальный обрабатывающий центр портального типа с системой ЧПУ, предназначенный для комплексной 5-осевой обработки крупногабаритных и сложных деталей.

«Представленные на нашем стенде станки — это образцы групп оборудования: токарного, фрезерного, прессового, — которое мы поставляем нашим заказчикам. В числе автоматизированных решений, востребованных на промышленных предприятиях, мы презентовали инструментальный шкаф, который позволяет как выдавать инструмент персонально наладчику, токарю или начальнику смены, так и принимать его после проведения необходимых операций.

С его помощью также можно собрать комплект инструмента, необходимого для изготовления конкретной детали. Нововведение, которое позволит оптимизировать работу операторов станков, — интеграция ПО шкафа с системой управления складом. Таким образом можно отслеживать списания и возврат инструмента, все операции отображаются в базе данных в режиме реального времени», — рассказали специалисты компании.

Логичным шагом в развитии ООО «Русинжиниринг» стал запуск в 2025 году собственного производства: оборудование компания выпускает под маркой Silrez, а производство твердосплавного инструмента организовано под брендом Teratool.

«Из нововведений в инструментальном сегменте — мы внедрили технологию спекания. Освоили технологический цикл порошковой металлургии, который применяется для создания высокопрочных износостойких изделий, в том числе твердосплавных пластин», — подчеркнули специалисты.

Звёздами стенда ООО «Русинжиниринг» в этом году стали роботы-гуманоиды. С каждым годом количество роботизированных решений, представленных на отраслевых выставках, увеличивается и охватывает всё новые направления: за последние пять лет мы видели на московской «Металлообработке» роботов-сварщиков, сортировщиков, художников и даже робособак. Танцующий андроид в стильном образе, пожалуй, покорил всех, кому довелось увидеть его в действии.

То, что некогда начиналось в отрасли как автоматизация тяжёлого монотонного труда, превратилось в зрелищную интеграцию искусственного интеллекта и точной механики. Танцы и акробатические номера — это для выставки, а на производстве человекоподобные роботы вполне способны заменить рабочий персонал. В условиях сложных производств и кадрового дефицита такой функционал совсем не лишний.

«Гуманоидных роботов мы решили привезти на «Металлообработку» после того, как сами съездили на отраслевую выставку в Шанхай, где роботизированные решения представлены в изобилии. В первую очередь, нам хотелось чем-то удивить посетителей московской площадки, привлечь их внимание. А заодно создать на нашем стенде дружелюбную атмосферу, чтобы задать правильный тон для общения с потенциальными клиентами.

Ведь наш подход к сотрудничеству предусматривает долгосрочные отношения, подразумевая реализацию комплексных проектов, от создания чертежа изделия до финальной приёмки деталей. В этот цикл входит и проработка техпроцессов, и подбор специального оборудования и инструмента, и решения по автоматизации, и оценка экономической целесообразности предлагаемой технологии.

Сегодня мы видим тренды на внедрение искусственного интеллекта и роботизацию промышленности, поэтому представить на выставке роботов, ПО для которых написали наши специалисты, было логичным шагом. К тому же сегодня к андроидам не только проявляют интерес как к имиджевому активу, а но и рассматривают их как полноценный рабочий инструмент. Например, в ходе выставки роботами заинтересовался представитель предприятия-резидента одного из индустриальных парков Татарстана — есть идея внедрить более 100 гуманоидов в производство, чтобы компенсировать нехватку рабочих рук», — поделились сотрудники компании.

Не секрет, что Китай стремительно наращивает компетенции и объёмы в сфере разработки, производства и внедрения наукоёмких технологий. Речь не только о роботах-андроидах, но и о другом высокотехнологичном оборудовании. Поэтому «Русинжиниринг» активно выстраивает партнёрские отношения с производителями в КНР. Так, в дни работы выставки «Металлообработка» на стенде компании присутствовали три собственника крупных заводов, расположенных в Китае.

«Мы не просто осуществляем поставки китайских станков, а работаем в тесной коллаборации с производителями: часть оборудования поставляем по схеме СТМ — под собственным брендом Silrez, поскольку его сборка ведётся на наших мощностях; часть станков завозим из Китая, полностью контролируя весь процесс — от оформления техзадания для производителя до запуска машин на производстве заказчика. Такое тесное партнёрство позволяет нам предлагать клиентам выгодные условия сотрудничества», — подчеркнули в компании.

Важная часть комплексной работы с заказчиками — обеспечение сервисного обслуживания поставленного оборудования. Наличие собственного штата компетентных специалистов и необходимой техники, а также партнёрство с компаниями, которые оказывают такие услуги по договорам аутсорса, позволяет ООО «Русинжиниринг» обеспечивать поддержку на всём протяжении жизненного цикла станков.

«Ещё раз подчеркнём: наша цель не просто продать оборудование, мы строим отношения с заказчиками на долгосрочный период. Такой подход формирует определённый имидж компании, и сегодня в числе наших клиентов есть предприятия не только из России, но и из стран СНГ. Компании рекомендуют нас другим игрокам рынка как надёжного партнёра, который в полном объёме выполняет взятые на себя обязательства», — акцентировали специалисты.

В планах ООО «Русинжиниринг» расширять своё присутствие как географически, так и технологически, охватывая новые регионы и выводя на рынок новые продукты. Один из проектов, над которым сейчас работают специалисты, — создание агентов искусственного интеллекта для промышленности.

«За годы эксплуатации оборудования с ЧПУ предприятия накопили большое количество информации, которую можно проанализировать и выстроить алгоритмы производства максимально эффективно. Для обработки такого массива данных нужен искусственный интеллект.

ИИ-агенты — автономные системы, которые способны ставить цели, анализировать данные и выполнять задачи без участия человека. Для производства в целом они оптимизируют логистику и перераспределяют загрузку оборудования, чтобы исключить простои и добиться максимальной производительности. А для технических специалистов выступают как помощники в предиктивной аналитике, программировании и поиске неисправностей в работе станков», — пояснили в компании.