ГК «Трайв»: качественное импортозамещение

Реклама. ООО «ТК» ИНН 7804618544
Erid: 4CQwVszH9pWwJArUR41

Группа компаний «Трайв» успешно работает на рынке крепёжных изделий с 2006 года, постоянно развиваясь и расширяя ассортимент изделий. Одним из ключевых факторов, позволяющих российскому предприятию оставаться конкурентоспособным, является программа развития собственного производства.

ГК «Трайв» специализируется на изготовлении метизов и крепежа, отвечающего строгим требованиям как российских, так и международных стандартов (ГОСТ, ОСТ, DIN, ISO, EN). Использование современного высокоточного оборудования, в частности токарных обрабатывающих центров SKM, позволяет предприятию гарантировать высокое качество конечной продукции.

Перспективная стратегия

После введения санкций многие российские предприятия столкнулись с нарушением логистических цепочек и производственных процессов. Эти проблемы необходимо было решать в кратчайшие сроки. В данных обстоятельствах группа компаний «Трайв» проявила себя в качестве надёжного партнёра по импортозамещению.

«Внешняя среда сегодня, как никогда ранее, способствует развитию производства, поскольку трансформация промышленной политики государства формирует спрос на обрабатывающие мощности, а принятые меры поддержки отрасли стимулируют предложение. Государство инвестирует колоссальные средства в импортозамещение. Это и рост объёмов государственных закупок, и инвестиции в инфраструктурное строительство, что выступает локомотивом для большинства промышленных отраслей. Кроме того, во всех регионах действуют агентства по поддержке инвестиций, работающие по принципу одного окна. Так что, по нашему мнению, предпринимателям созданы все условия для развития», — отмечает генеральный директор группы компаний «Трайв» Владимир Леваков.

С его точки зрения, единственное, что пока ещё сдерживает возможности роста российских промышленников, — разрыв между реальными потребностями предприятий-производителей и их интерпретацией на уровне исполнителей. На многих публичных отраслевых мероприятиях руководители заводов заявляют о наличии структурных запросов, например, по компонентам. Однако обсуждение деталей этих проектов с линейными сотрудниками тех же предприятий даёт уже иную картину: они решают совсем другие задачи, часто не имеющие ничего общего
с потребностями компании в целом.

Конечно, нельзя утверждать, что все меры поддержки со стороны государства одинаково эффективны. Однако проблема здесь не в государстве и не в наборе мер. Импортозамещение предполагает, прежде всего, готовность самого предприятия меняться, а с этим часто возникают сложности. Как нельзя другого человека по своей воле сделать счастливым, здоровым и богатым, так и в случае с предприятием — возможности трансформации всегда опираются на внутреннюю среду: человеческие ресурсы, операционные процессы, систему управления и т. д. И, если этого нет, никакая внешняя поддержка не приведёт к позитивным изменениям.

Возможности производства

В 2023 году деловое сообщество в России наконец признало не на словах, а на деле смену вектора промышленной политики государства и пришло к пониманию необратимости импортозамещения. Это убедило коллектив ГК «Трайв» в правильности выбранной несколько лет назад стратегии, в которой фокус был сделан на развитие технических и технологических компетенций компании, а также на расширение собственного производства метизных решений.

Метизное производство — Фото предоставлены ГК «Трайв»

Сегодня на производственной площадке «Трайв» специалисты выполняют токарную обработку, фрезерные работы, шлифование, наносят все виды покрытий (хромирование, оксидирование, анодирование, цинкование, кадмирование, меднение и многие другие), осуществляют накатку и калибровку резьбы, термическую обработку изделий. Компания производит метизы крупных размеров, а также выпускает режущий инструмент под собственной торговой маркой.

В процессе производства используются различные металлы: от всех видов сталей до алюминия, бронзы, меди, титана и других специальных сплавов, — что позволяет «Трайв» удовлетворять самые широкие потребности своих заказчиков в надёжном и качественном крепеже.

Тенденции развития рынка метизных решений требуют от производителей использования современного высокотехнологичного оборудования.

В 2023 году «Трайв» значительно расширил свои производственные компетенции, серьёзно увеличив технопарк. За год на предприятии введены в эксплуатацию шесть токарно-обрабатывающих центров с ЧПУ, автомат продольного точения в комплекте с автоматическим податчиком прутка, два гриндера и сверлильно-фрезерный станок. В первом квартале этого года ожидается поставка ещё двух центров с числовым программным управлением.

Родословная и будущее каждой детали под контролем

На производственной площадке «Трайв» в 2023 году реализована система контроля качества производства метизов, что позволило значительно усилить контроль соответствия готовой продукции заявленным требованиям. Теперь все изделия поступают в зону контроля в специальных контейнерах, на каждом из которых имеется бирка с информацией о том, кто изготовил эти изделия, когда и в каком количестве.

После проверки старшим смены, а также начальником производства или технологом продукция поступает на слесарную доработку, повторную проверку и упаковку. Введён журнал учёта и регистрации аварийных и нештатных ситуаций. Компания умеет работать и со сложными стандартами. При необходимости специалисты проводят испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях. У всех изделий есть паспорта и гарантия, а на сырьё — сертификаты.

Точное следование чертежам и образцам, безусловно, важно для получения качественной продукции. Однако на любом производстве есть свои нюансы, которые отражаются на условиях эксплуатации оборудования и инструмента. Поэтому «Трайв» подходит к работе с заказами с учётом особенностей производства и стандартов отрасли, в которой те или иные метизы будут использованы. При необходимости технический специалист выезжает на предприятие заказчика для оценки и разработки плана действий по изготовлению требуемых метизных изделий.

«При этом мы отталкиваемся от потребностей компании: предлагаем только то, что требуют нормативные акты и задачи бизнеса. Вместе с заказчиком «Трайв» создаёт не изделие, а решение конкретной производственной задачи. При необходимости мы шире смотрим на условия техзадания, вникаем в производственные процессы заказчика и работаем на их улучшение. У «Трайв» открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться в этом сами», — подчёркивает Владимир Леваков.

Кадровый потенциал

В 2023 году ГК «Трайв» достигла нового уровня организации производства и повышения его эффективности: с октября на предприятии введён рабочий график для операторов станков с ЧПУ в режиме 24/7. Это серьёзная веха в развитии.

«Но и это ещё не всё. Сегодня, когда в стране остро ощущается дефицит кадров, компания «Трайв» открыла собственный учебный центр и запустила программу профессионального обучения операторов станков с ЧПУ (код по ОКПДТР — 16045). За 100 часов практических работ на современном оборудовании мы научим пользоваться фрезерными и токарными металлорежущими станками, предоставим актуальные обучающие пособия по металловедению и технологиям конструкционных материалов, разберём основы программирования станков с ЧПУ и многое другое», — акцентирует гендиректор ГК «Трайв».

Преподаватели учебного центра — практики, которые имеют опыт работы на производстве. Каждый из них является опытным наставником, который поможет новому сотруднику стать профессионалом в максимально короткий срок. Занятия в центре проходят по будням в вечернее время и в субботу. Это значит, что посещать их можно без ущерба для рабочего процесса. А по окончании курса компания предоставит всем желающим возможность трудоустройства.

Фото предоставлены ГК «Трайв»

Группа компаний «Трайв» Надёжность в деталях