3D-сканеры на российском рынке: области применения и потенциал
Технология трёхмерного сканирования настолько прочно укрепилась в различных областях промышленности, что некоторые предприятия не представляют ей альтернатив. Высокой точности, скорости и широким возможностям поют дифирамбы те, кто уже оценил преимущества оборудования в контроле качества, реверс-инжиниринге и проектировании.
Неудивительно, что спрос на 3D-сканеры в России постоянно растёт. Развитию этого рынка способствуют сразу несколько факторов: курс на цифровую трансформацию промышленности, необходимость импортозамещения и внедрение новых технологий.
За последние три года интерес к 3D-сканированию в нашей стране заметно усилился, отмечают эксперты. Как говорится, не было бы счастья, да несчастье помогло: санкционные ограничения, нарушение цепочек поставок и удорожание логистики вынудили отечественную промышленность искать варианты замещения.
При этом нельзя сказать, что всплеск спроса пришёлся на конкретную отрасль. Применение такого оборудования не ограничивается автомобилестроением, аэрокосмической и добывающей отраслями. Всевозможные производства, система здравоохранения и образовательные учреждения также активно оснащаются 3D-помощниками.
Востребованность оборудования
«Последние семь лет рынок 3D-оборудования рос высокими темпами, которые за последние три года достигли невероятных значений. Тысячи компаний от самых небольших до крупнейших в нашей стране обзавелись 3D-сканерами и освоили их. Ещё тысячи начали использовать разросшийся бизнес трёхмерных услуг для своих задач на производстве.
В настоящее время промышленность и многие предприятия в полной мере ощущают на себе последствия ограничений, связанных с введёнными санкциями и нарушенными цепочками поставок. Как и в авиационной отрасли, где Россия лишена возможности заказа новых зарубежных пассажирских бортов, так и в машиностроении требуются обслуживание, ремонт или замещение огромного спектра оборудования и компонентов, столь необходимых для ведения деятельности.
Таким образом, рынок 3D-оборудования стал настоящей “палочкой-выручалочкой”, которая позволила выбрать множество инструментов как для обратного проектирования и создания цифровых двойников любых изделий при помощи 3D-сканеров, так и для быстрого прототипирования при помощи 3D-печати», — рассказывает об оживлении рынка исполнительный директор ООО «Сканформ» Илья Крупенников.
Однако в 2025 году десятки компаний, занимающихся производством и дистрибуцией оборудования, наблюдают замедление роста рынка 3D-сканеров, отмечает эксперт. Такую тенденцию он связывает с кредитно-денежной политикой в стране и вынужденной экономией средств.
Несмотря на это, потребность в трёхмерных сканерах на российском рынке всё ещё очень высока, ведь теперь многие компании уже не представляют, как они раньше обходились без столь полезных и современных устройств, поэтому текущие пользователи будут обновлять уже имеющийся парк оборудования вслед за его развитием, уверен г-н Крупенников.
Высокий спрос на контроль геометрии изделий, рынок которого значительно изменился после начала специальной военной операции в 2022 году, отмечает и директор ООО «3Д Вижн» (центр аддитивных технологий 3DVision) Илья Виноградов.
«Это касается и других приборов: контрольно-измерительных машин, измерительных рук и другого оборудования. 3D-сканеры можно считать наиболее доступным вариантом для контроля геометрии по стоимости. Их использование позволяет проводить реверс-инжиниринг деталей, поставки которых в Россию сейчас ограничены. Важность этой работы предприятия в полной мере осознали в 2022 году, а в 2023 произошло значительное увеличение закупок 3D-сканеров. Сейчас рынок стабилизировался, но спрос на оборудование остаётся высоким», — подтверждает мнение коллеги специалист.
Он поясняет, что глобальные задачи 3D-сканирования сводятся к двум основным направлениям. Первое — реверс-инжиниринг физической детали, для которой необходимо создать точную цифровую копию. Вторая задача — контроль геометрии. После производства компонента по трёхмерной модели требуется проверить, насколько готовое изделие соответствует проекту инженера. Это позволяет определить, находится ли деталь в пределах производственных допусков.
«Обе задачи предъявляют главные требования к точности сканирования. Необходимо понимать, какой допуск допустим для контроля, и подбирать подходящее оборудование для конкретной цели. 3D-сканеры делят на промышленные и любительские. Непрофессиональные устройства чаще применяют для обучения.
Также 3D-сканирование используют в культурных проектах, например для оцифровки памятников. Однако сейчас в России такие запросы встречаются реже, чем промышленные применения, что связано с текущей геополитической ситуацией», — делится г-н Виноградов.
В первую очередь 3D-сканеры в промышленности ценят за индивидуализацию производства, считает генеральный директор и сооснователь ООО «Тексел» Максим Федюков.
«Наиболее ярко это проявляется в лёгкой промышленности. К примеру, наши сканеры используют для автоматического снятия мерок и построения индивидуальных лекал в САПР (например, „Ассоль”), что позволяет шить отлично сидящую одежду, включая специальную экипировку и униформу.
Кроме этого, 3D-оборудование позволяет создавать цифровые двойники. Эта опция необходима для тестирования продуктов в виртуальной среде, а также для создания аватаров для тренажёров, VR/AR-приложений и метавселенных. Наши решения оказались востребованы даже в индустрии креативных мероприятий и сфере малого предпринимательства, где 3D-сканеры стали “порталами” в цифровую реальность, и маркетинговые агентства активно используют их для создания персонализированного контента и уникальных рекламных кампаний», — говорит эксперт.
Менеджер по маркетингу ООО «Ньютек» (Thor3D) Виктория Кудрякова также отмечает устойчивую потребность в трёхмерном оборудовании в стране, так как с его помощью происходит оптимизация высокотехнологичных задач широкого спектра.
«К примеру, в медицинской сфере внедрение 3D-сканеров позволяет ускорить производство кастомных протезов и ортезов, что позволяет увеличить поток клиентов, а также сокращает затраты на персонал, участвующий в создании ассистивных технологий. В промышленности обратный инжиниринг с использованием 3D-сканеров выполняется быстрее, чем традиционными методами.
Наши клиенты, которые уже применяют такое оборудование, отметили, что смогли оптимизировать свои технологические процессы. Общение с потенциальными заказчиками на выставках и профильных мероприятиях подтверждает наличие интереса и значительного потенциала для внедрения 3D-сканеров в российские производства, — поясняет она причины популярности технологии.
— Сегодня это оборудование находит применение в медицине и здравоохранении, спорте высоких достижений, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, строительстве, в производстве фильмов и видеоигр, а также искусстве и сохранении культурного наследия. По нашим наблюдениям, на российском рынке 3D-сканеры снискали популярность в сферах здравоохранения, искусства (в создании монументальных скульптур, например, Ржевского мемориала Советскому солдату), в производстве фильмов, в обратнои инжиниринге, тюнинге авто.
Также их сейчас начинают использовать силовые ведомства. Требования, которые предъявляют к 3D-сканерам, разнообразны и зависят от задач конечного пользователя. Для кого‑то самым важным будут точность и разрешение собранных данных, кому‑то важна цена. Некоторые могут выбирать сканер, ориентируясь на его мобильность и лёгкость. Порой попадаются мечтатели, которые хотят всё и сразу, но чаще всего нам встречаются заказчики, которые точно знают, чего хотят от устройства».
В зависимости от потребностей и бюджета предприятий Максим Федюков делит рынок на несколько сегментов. Так, представители крупного корпоративного сектора «Газпром» и «Восток-Сервис» внедряют 3D-сканирование для решения конкретных производственных задач, например для точного подбора спецодежды и униформы. Это позволяет оптимизировать закупки, повысить комфорт и безопасность сотрудников. Одним из самых динамичных сегментов эксперт называет сферу образования.
«Более 20 ведущих вузов, колледжей и техникумов по всей России (от Калининграда до Читы) уже используют наши 3D-сканеры. Это связано с федеральными программами, такими как „Профессио-
налитет”, и подготовкой специалистов нового поколения, например, по компетенции „Цифровой модельер”. В целом рынок оборудования трёхмерного сканирования в России перешёл от стадии инновационных экспериментов к этапу зрелого инструмента, решающего реальные бизнес-задачи в промышленности, образовании и ретейле», — считает он.
Действительно, технологии 3D-сканирования в промышленности и образовании сегодня широко распространены в нашей стране, отмечает Илья Виноградов. Университеты, школы, колледжи отдают предпочтение более доступным по цене вариантам.
«Кроме этого, относительно недорогими остаются 3D-сканеры, в том числе и метрологические модели, обеспечивающие необходимую точность для дальнейшего производства. Например, начальные усройства с точностью
до 50 микрон, такие как EinScan Rigil от Shining 3D, стоят примерно 400 тысяч рублей. Более продвинутые модели, например Scanline EasyScan Combo или Scanline EasyScan UE Pro 2 с точностью от 14 микрон, стоят около 2–3 миллионов рублей. Такие суммы часто доступны для промышленных предприятий, позволяя им закупать и использовать это оборудование», — приводит цифры специалист по аддитивным технологиям.
Однако между заинтересованностью в инновациях и их реальным внедрением в бизнес-процессы существует разрыв, считает Виктория Кудрякова и приводит сразу несколько аргументов.
«Во-первых, высокий порог входа. Как правило, тот тип сканеров, что нужен производствам, стоит достаточно дорого. В рамках текущих экономических реалий инвестировать в новые технологии могут позволить себе только гиганты рынка. Предпринимателям также не хватает успешных наработанных кейсов, раскрывающих в достаточной мере выгоду от аддитивных и реверсивных технологий.
Одно дело, внедрить на предприятии новые стандарты, для этого есть достаточно подрядчиков, готовых предложить наработанные решения под ключ, и совсем другое — осваивать новые технологические цепочки. Рынок ещё недостаточно насыщен подобными решениями, и экономически целесообразными они становятся в больших масштабах», — поясняет она.
Ещё одним затрудняющим фактором г-жа Кудрякова считает отсутствие в достаточном количестве смежных высокотехнологичных предложений, делающих внедрение 3D-сканера целесообразным.
«Дело в том, что решения в сфере высоких технологий достаточно тесно связаны между собой. Так, скорость внедрения напрямую зависит от насыщения рынка смежными технологиями: 3D-печатью, роботизацией/автоматизацией производств, программного обеспечения для CAD/CAM. Если их внедрение будет медленным или вовсе будет отсутствовать в силу внешнеэкономических причин, то потребность в 3D-сканерах будет минимальна.
Это высокотехнологичный инструмент. Чтобы он в полной мере мог раскрыть свой потенциал, ему нужна определённая среда, — подчёркивает эксперт. — Российским компаниям и вендорам из дружественных стран потребуется время, чтобы занять освободившиеся ниши. Особенно актуален вопрос с программным обеспечением.
Хорошие отечественные аналоги есть, но не все эти решения заточены на узкоспециализированные запросы. Контроль геометрии и обратное проектирование требует не только мощных 3D-сканеров, но и соответствующего ПО».
Не последняя роль специалистов
3D-сканер — это высокотехнологичное оборудование, особенно если речь идёт о метрологических моделях. Для работы с такими устройствами важно соблюдать ряд параметров: проводить регулярную калибровку, избегать вибраций, поддерживать стабильную температуру и использовать мягкое освещение.
Пользователь должен уметь не только выполнять сканирование, но и разбираться в принципах работы оборудования, чтобы получать результаты, соответствующие паспортной точности, напоминает Илья Виноградов.
Поэтому мало только приобрести сканеры, необходимо обеспечить производство квалифицированными специалистами, которых сегодня днём с огнём не найти, напоминает Виктория Кудрякова.
«На сегодняшний день в России люди, которые научились работе с 3D-сканерами, — в большинстве своём самоучки, которые освоили агрегаты ещё на заре их появления. Это вовсе не означает, что эти специалисты низкой квалификации, как раз наоборот — чаще всего это люди с хорошим бэкграундом в инженерии или IT.
Однако, пока такое дело осваивают только энтузиасты, прироста большого количества профессионалов ожидать не стоит. На сегодняшний день могу выделить два типичных сценария по освоению 3D-сканера. Как уже упоминала: самостоятельно, пользуясь помощью более опытных коллег либо консультируясь с продавцом/производителем оборудования. Или посредством обучения, которое обеспечил работодатель, закупивший 3D-сканер», — делится менеджер.
При этом г-жа Кудрякова отмечает, что второй сценарий происходит крайне редко. Известны отдельно взятые случаи, когда компания, внедрившая 3D-сканеры в свою технологическую цепочку, обучает сотрудника для себя. Однако мало кто решается на это.
«Осознавая, что специалистов на рынке мало, компании видят риски в перестройке производственных цепочек и замыкании их на одном-двух переученных сотрудниках. Самый распространенный страх — „А что, если этот сотрудник уволится? Наше производство встанет? Где мы будем искать ему замену? Как долго?”.
Конечно, производители и дистрибьюторы 3D-оборудования предлагают обучение как часть технической поддержки своих устройств. Возможен даже выезд на производства для консультации заказчиков. Однако, как говорилось выше, зависимость от узкопрофильных специалистов многими воспринимается как довольно значимый риск. Чем сложнее производственный процесс, чем больше людей и отделов в нём завязано, тем медленнее будет переход на что‑то новое», — поясняет г-жа Кудрякова.
Не так категоричны в своих суждениях другие эксперты. Безусловно, дефицит кадров существует, отмечает Максим Федюков, это касается любой быстрорастущей высокотехнологичной отрасли. Однако большинство компаний не просто продают оборудование, но и участвуют в формировании экосистемы специалистов. Не исключение и ООО «Тексел».
«Во-первых, мы являемся официальным партнером компетенции „Цифровой модельер” в рамках Чемпионата по профессиональному мастерству „Профессионалы”. Благодаря этому студенты по всей стране учатся работать с 3D-сканерами ещё на этапе получения образования. Наши сканеры стали стандартом для обучения в десятках колледжей и университетов, что создает постоянный приток квалифицированных кадров на рынок. Во-вторых, мы развиваем собственные образовательные инициативы.
Например, у нас действует программа стажировок с активным использованием искусственного интеллекта. Мы учим студентов не просто нажимать на кнопки, а решать сложные задачи — от программирования до маркетингового анализа — в связке с нейросетями. Это формирует у них редкий и ценный навык автономной работы, который так востребован сегодня. Таким образом, мы помогаем решать кадровый вопрос на системном уровне», — делится он кейсом компании.
Действительно, всевозможные чемпионаты и оснащение образовательных учреждений 3D-сканерами стали хорошим подспорьем в обучении будущих специалистов работе с высокотехнологичным оборудованием.
«Поскольку уже более 10 лет планомерно идёт оборудование инженерных классов 3D-сканерами для обучения молодежи, от старшеклассников до студентов и аспирантов, то ситуация с людьми, готовыми работать с такими приборами с каждым годом улучшается. Освоить необходимые навыки — не очень сложное дело в век цифровых технологий, когда нас повсюду окружают электроника и гаджеты.
Помогают в привлечении специалистов и национальные чемпионаты профессионального мастерства, такие как „Профессионал”, а также соревнования крупных холдингов и корпораций, где вовлечены десятки компаний. Это и „РосатомСкиллз”, и Чемпионат Роскосмоса, и PetroChem Skills от холдинга „Сибур” и многие другие.
Здесь куют и совершенствуют мастерство кадры, которые создадут первое полноценное поколение 3D-экспертов, способных далее по цепочке передавать знание следующим подрастающим специалистам», — уверен Илья Крупенников.
Стремительный рост рынка последних лет, связанный с ограниченной доступностью импортных запчастей, вынудил компании изготавливать детали внутри страны, что, в свою очередь стало стимулом к массовой закупке 3D-сканеров.
В результате промышленные предприятия начали испытывать потребность в новых специалистах, а вузы и техникумы адаптировать образовательные программы для их подготовки, поясняет взаимосвязь Илья Виноградов. Российская промышленность, традиционно ориентированная на тяжёлое производство, предъявляет высокие требования к квалификации кадров.
Поэтому развитие рынка 3D-сканирования сопровождается ростом спроса на специалистов, готовых работать с современным оборудованием. Сам процесс сканирования, как правило, проще, чем дальнейшая обработка данных и создание моделей. После сканирования пользователь получает облако точек, которое необходимо преобразовать в цифровую модель. Для реверс-инжиниринга на основе облака точек строят параметрическую модель с помощью специализированного программного обеспечения.
«Чаще всего для этих целей используют программы GeoMagic или Polyworks. Также существуют модули для обработки 3D-данных в популярных CAD-системах, таких как Solidworks или российский „Компас”. Обучение работе с 3D-сканером обычно организует поставщик или официальный дистрибьютор оборудования. Главное требование к специалисту — знание инженерного проектирования. Если пользователь имеет опыт работы инженером, обучение работе с 3D-сканером проходит быстро и без затруднений», — рассказывает он.
Заместитель генерального директора по новой продукции ООО «Силант» Евгений Белов считает, что при работе с 3D-оборудованием всё зависит от задачи, которую должен решить специалист, его опыта и сложности типового изделия.
«В среднем будет достаточно обучить конструктора или технолога базовым навыкам работы со сканером. Далее этот специалист будет “набивать руку” на текущих задачах и поймёт пределы возможностей инструмента. Главное — не ставить непосильных целей, так как у агрегатов есть ограничения по точности, разрешению, возможности сканирования скрытых полостей. Кроме того, будут набегать погрешности при “сшивании” отдельных сканов габаритных изделий. Понимание таких сложностей приходит с опытом», — поясняет эксперт.
Перспективы российского рынка
В России темпы внедрения 3D-сканеров медленные, по сравнению с мировыми. Быстрее всего развивается Азиатско-Тихоокеанский регион: за последние годы появилось огромное количество китайских компаний, которые составляют серьёзную конкуренцию бизнесу по всему миру, делится наблюдениями Виктория Кудрякова.
По её мнению, это произошло отчасти из-за поддержки государством локальных производителей, отчасти из-за того, что рынок был уже к этому готов. Самым привлекательным рынком остаётся Северная Америка — компании из этого региона охотно инвестируют во все высокотехнологичные решения и являются своего рода трендсеттерами.
«Мы наблюдаем почти лавинообразный рост предложений 3D-сканеров из Китая. Там в их производство правительство вложило огромнейшие средства, что позволяет лишь одному отделу разработок одной отдельной компании содержать до тысячи сотрудников. На рынок каждый месяц выходит несколько новых моделей из Поднебесной, в то время как и мы, и европейцы с Северной Америкой способны вводить новые продукты лишь раз в год или даже реже», — поясняет Илья Крупенников.
Такие темпы заполнения нашего рынка китайской продукцией отчасти сравнимы с ростом количества смартфонов в начале 2010‑х годов и автомобилей в 2020‑х годах, приводит аналогию эксперт.
«В таких условиях соревноваться крайне трудно, особенно учитывая нашу невысокую степень развития в области микроэлектроники. Однако мы выбираем путь создания продукта, максимально понятного и удобного именно для отечественных пользователей, и это играет свою значимую роль, позволяет нашим 3D-сканерам оставаться востребованными.
В том числе потому, что мы нигде не пытаемся схитрить маркетинговыми уловками и неподтверждёнными характеристиками. Мы рассчитываем, что, как и во многих отраслях, где отечественное оборудование заслужило уважение у множества пользователей, наши 3D-сканеры тоже станут символом надёжности, точности и удобства, порождённых трудом российских инженеров», — рассказывает г-н Крупенников.
Он выражает уверенность в том, что с каждым годом это оборудование будет появляться всё в большем количестве организаций, как непосредственно занятых в производстве, так и тех, где оно будет нужно только для ведения цифрового архива изделий.
Однако компонентная база в России пока полностью импортная. Ни одна из российских компаний, занимающихся производством 3D-сканеров, не может выполнить требования постановления № 719, которое подтверждает достаточную долю российских компонентов в продукте, отмечает Илья Виноградов.
«Для сравнения, в сегменте 3D-принтеров (как FDM, так и SLM) есть производители, получившие соответствующее подтверждение от Минпромторга. Что касается программного обеспечения, то в его разработке российские производители достигли высокого уровня. По этому показателю отечественные решения могут конкурировать с китайскими и американскими аналогами, иногда даже опережая их в отдельных функциях. Но, несмотря на эти успехи, российские 3D-сканеры пока зависят от зарубежных комплектующих», — констатирует он.
Производителей подобного оборудования для промышленных нужд в нашей стране не так много, отмечают специалисты, их можно буквально сосчитать по пальцам одной руки.
«Нужно сказать, что в России зарегистрированы всего 4 компании — производителей 3D-сканеров, лишь две из которых можно считать основными поставщиками, занявшими до 90% рынка российских сканеров. „Сканформ” одна из них. Мы смогли заместить столько компонентов нашего 3D-сканера, сколько это возможно при текущем развитии технологий для данного оборудования.
К сожалению, некоторые ключевые компоненты мы вынуждены приобретать в дружественных странах и использовать их, поскольку наши производители либо отсутствуют, либо пока не могут удовлетворить объёмы поставок электронных компонентов и соответствовать зарубежным аналогам по цене. Многое мы используем отечественного, постоянно повышая процент локализации», — делится г-н Крупенников.
В мире нет ни одного производителя 3D-сканеров, который был бы предприятием полного цикла, так как это экономически не целесообразно, считают эксперты. Если лучшую микроэлектронику производят в Тайване или Южной Корее, то её будут закупать в этих странах. Если локальный производитель делает комплектующие, отвечающие рыночным требованиям, то обратятся к нему. Если какие‑либо компоненты на нашем рынке не доступны, то используют зарубежные аналоги, но их количество стараются свести к минимуму.
«Что касается импортозамещения, здесь важен комплексный подход. Ключевая ценность нашего продукта — это не „железо”, а программное обеспечение и математические алгоритмы. Мы являемся резидентами „Сколково”, наши программные продукты разработаны в нашей стране и включены в Реестр российского ПО.
Это и есть настоящее импортозамещение — создание уникальной интеллектуальной собственности внутри страны. При этом аппаратная часть, как и у большинства мировых производителей высокотехнологичного оборудования, собирается из компонентов от ведущих мировых поставщиков. Это современная и эффективная бизнес-модель, позволяющая использовать лучшие доступные комплектующие», — считает Максим Федюков.
Он отмечает, что рынок движется от продажи «железа» к предоставлению комплексных, интеллектуальных услуг.
«Я вижу несколько ключевых векторов развития. Во-первых, это глубокая интеграция с ИИ: 3D-сканеры станут не просто устройствами для сбора данных, а частью больших систем с использованием искусственного интеллекта. Это и ИИ-стилисты, подбирающие образы на основе 3D-скана, и генеративные нейросети, создающие уникальную одежду, и полностью автоматизированные производственные цепочки.
Кроме этого, произойдёт демократизация технологий, появятся более доступные и мобильные решения. Мы уже движемся в этом направлении с нашим продуктами — у нас есть ПО, которое позволяет проводить 3D-сканирование с помощью всего одного коммерчески доступного 3D-сенсора. Уверен, технология станет массовой.
Также продолжится тенденция к персонализации всего — от одежды и обуви до медицинских ортезов и рабочего пространства. 3D-сканирование станет отправной точкой для создания окружения, подогнанного под каждого конкретного человека», — говорит спикер.
Несмотря на то, что в стране присутствуют сильные игроки, которые удовлетворяют потребности российского покупателя, поставлять свою продукцию за пределы страны они не могут. Экспорт 3D-сканеров из России сопряжён с большим количеством трудностей. Для вывоза такого оборудования требуется собрать обширный пакет документов и получить разрешение Минпромторга. Это связано с особенностями регулирования высокотехнологичной продукции.
«К сожалению, несмотря на попытки обхода санкций, заградительные барьеры приводят к падению российского экспорта, что подтверждают данные ЦМАКП, и отечественные производители в сфере 3D-сканирования выдавливаются с развитых и высокомаржинальных рынков. При попытке экспорта оборудования производитель столкнётся как с санкционными барьерами (его не пропустит таможня), так и с репутационными (иностранные заказчики нехотя работают с компаниями из России). Мир 3D-сканеров достаточно тесен, и основные игроки хорошо известны», — поясняет Виктория Кудрякова.
За последние три года ситуация с экспортом стала критической, как из-за санкций, так и из-за нарушений и существенного удорожания цепочек поставок, не скрывает наличие проблем Илья Крупенников.
«С другой стороны, развивающиеся страны так же, как и Россия, демонстрируют рост рынка 3D-сканеров. Их потребность в данном оборудовании позволяет предлагать российский товар в качестве проверенного рабочего решения тысячам компаний. Есть определённые сложности с логистикой и взаиморасчётами, но складывается ощущение, что они постепенно решаются.
Мы видим открытие филиалов российских банков в странах-импортёрах, что значительно улучшает взаимодействие с зарубежными компаниями, повышает их доверие к российской продукции и облегчает ведение с бизнеса с нами», — отмечает он позитивные перемены.
Опираясь на собственные наблюдения, Виктория Кудрякова делает вывод, что на данный момент российский рынок 3D-сканеров находится на стадии затянувшегося становления.
«Потенциальный спрос внушает оптимизм, потребность тоже присутствует: мы это видим по профильным выставкам и мероприятиям. Однако вышеназванные барьеры очень сильно замедляют внедрения инновационных решений. Рынок 3D-сканеров в России обладает значительным потенциалом. С развитием технологий ожидается постепенное расширение применения 3D-сканеров в различных отраслях.
Ключевыми факторами роста станут доступность оборудования, развитие смежных технологий, таких как 3D-печать и автоматизация, а также подготовка квалифицированных специалистов. Поддержка производителей и дистрибьюторов, включая обучение и техническую помощь, будет способствовать более активному внедрению 3D-сканеров в производственные процессы», — резюмирует эксперт.
Текст: Марина Каталакиди
