
Рынок СОЖ: адаптация к новым реалиям
В начале прошлого года участники отечественного рынка смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) отмечали, что поставки импортной продукции продолжаются, разница в том, что европейские компании сменились турецкими и корейскими. Сегодня эта тенденция сохраняется, но есть и другая — растёт спрос на смазки российского производства. Происходит это благодаря тому, что многие промышленные предприятия пересмотрели свою политику. Теперь приоритетом для них становятся стабильность поставок и гарантированный сервис — разумеется, не в ущерб качеству.
Благо даже в период активной экспансии зарубежных компаний российские производители СОЖ не сбавляли темпов и продолжали совершенствовать свою продукцию. Сегодня они могут предложить своим клиентам доступные и качественные решения, которые не только не уступают зарубежным, но зачастую и превосходят их.
Сырьевая безопасность
«За долгие годы превосходства европейских СОЖ перед немногочисленными российскими продуктами у предприятий уже выработалось устойчивое представление о том, что иностранное решение равно качественному. И это действительно так. Однако подход отечественных компаний к более глубокому изучению составов, отработке рецептур в промышленных условиях эксплуатации, выявлению недочётов и их устранению позволяет нам говорить, что российские производители способны делать продукцию высокого качества», — считает технический директор ООО ПК «Русиндастри» Алексей Мартынкин.
При этом производители обращают внимание на то, что заказчики нередко стараются найти полный аналог привычного импортного решения среди российских продуктов. Однако зачастую это необязательно, отметил директор по развитию НПП «ПОЛИХИМ» Денис Виноградов. Спикер уверен, что в текущих условиях производителям нужно сделать упор на то, чтобы адаптировать свою продукцию к реалиям российских предприятий с учётом доступности сырья. При этом вполне возможно не только сохранить качество, аналогичное зарубежным рецептурам, но и превзойти их по некоторым параметрам.
Алексей Мартынкин дополнил, что большинство европейских смазок содержат нафтеновые масла, которых нет в России. Это создаёт трудности для зарубежных компаний, которые хотели бы организовать производство смазок на территории нашей страны (ведь возить всё необходимое сырьё сюда им совсем невыгодно), и одновременно даёт стимул отечественным фирмам разрабатывать собственные составы из имеющегося сырья. Это прослеживается и в опыте «Русиндастри».
«В самом начале пути перед нами стоял выбор: использовать «пакетное» производство или начать исследования и разработки с использованием большого количества отдельных составляющих. Взвесив все риски, связанные с приобретением пакетов присадок, и нежелание быть зависимым от одного ключевого (европейского) компонента в своей продукции, мы приняли решение сосредоточиться на подборе отдельных составляющих для разработки качественных СОЖ», — поделился опытом г-н Мартынкин.
Заместитель генерального директора по развитию ООО НПО «Промэкология» (г. Омск) Максим Щебет, в свою очередь, рассказал, что компания постоянно изучает спрос российских потребителей и ищет возможности закупок сырья, необходимого для создания альтернативных СОЖ. Г-н Щебет также отметил, что заместить импортные смазки, работающие, например, на жёсткой воде, можно. Однако конечный продукт получится едва ли более дешёвым, чем привезённый с Запада. Спикер уверен: решать такие вопросы лучше путём объединения нескольких предприятий и научных центров.
Как по маслу
«Русиндастри» не ограничивается направлением водорастворимых СОЖ, но также уделяет большое внимание масляным составам, составам для горячей деформации металла (масло-графит, масло-молибден, вода-графит и др.), смазкам для направляющих станков и т. д. В данный момент компания может предложить потребителю практически полный ассортимент смазочных материалов для металлообработки и металлообрабатывающих станков, включая специализированные консистентные смазки.
К 2024 году на производстве практически перестали использовать европейское сырьё, исключение составляют разве что биоциды для некоторых видов смазок, альтернативу которым пока не нашли ни в России, ни на азиатских рынках. Это не помешало «Русиндастри» выпускать альтернативные зарубежным продукты, которые потребители уже начали применять.
«Например, одним из наших топовых продуктов является смазочно-охлаждающая жидкость «РимаОйл 60», которая успешно заменяет на предприятиях импортные продукты, такие как Blasocut 4000, Ecocool CF68, Cimperial 900 и многие другие СОЖ зарубежного производства с высоким содержанием минерального масла», — пояснил технический директор компании.
Внимание масляным смазкам уделил и Денис Виноградов, подчеркнув, что это направление «ПОЛИХИМ» начал развивать совсем недавно. Специалисты компании разработали пакеты присадок, которые позволили создать линейку масляных СОЖ, подходящих практически для любых процессов металлообработки. Всестороннее изучение реологических свойств различных базовых масел позволяет подобрать СОЖ нужной вязкости, которая будет оптимальная для эффективного протекания процесса.
Специалисты ООО «НПО «Промэкология», в свою очередь, разработали аналог таким импортным СОЖ, как TRIM Microsol 515, Rhenus, Ratak и другим подобным. Отечественной заменой им стала полусинтетическая смазка «Смальта-4», которая состоит из высокоочищенных минеральных масел (около 30%) и пакета функциональных присадок. Представители компании уверяют: эта СОЖ не содержит вредных компонентов (нитритов, борной кислоты и т. п.), имеет стабильную эмульсию и устойчива к биопоражению.
Адаптированные решения
Следующим шагом на пути расширения линейки отечественной продукции стала модернизация масло-графитовых СОЖ — специалисты НПП «ПОЛИХИМ» заменили их на водные составы. По словам Дениса Виноградова, для заводов это решение стало настоящим ноу-хау. Они сомневались, что такое замещение сработает, однако новый состав обеспечил не только эффективную обработку, но и повысил уровень пожарной безопасности, экологичности и чистоты в рабочем процессе.
Так, представители одного из российских заводов однажды пожаловались на водно-графитовую смазку немецкой фирмы, применяемую при горячей штамповке. Это решение при разведении состава с водой в пропорции 1:2 в процессе работы образовывает много дыма, что негативно влияет на здоровье рабочих. Взамен этой СОЖ компания «ПОЛИХИМ» предложила свою смазку, практически аналогичную, с теми же параметрами качества.
Одним из преимуществ стало то, что для эффективной работы с этим составом нужна более низкая концентрация — 1:4, следовательно, в рабочем процессе отсутствует дым. Кроме того, российский аналог дешевле для заводов, нежели привезённый параллельным импортом из-за рубежа.
Подтверждением того, что продукт адаптировали к российским реалиям, стала его устойчивость во время перевозки или хранения при низких температурах.
Развитие российского рынка СОЖ стимулирует не только процесс импортозамещения, но и стремление промышленников модернизировать свои производственные мощности, улучшить качество технологических процессов. Примером тому стала разработка командой «Полихима» смазки «Политрен Э-291».
Запрос заказчика был обусловлен тем, что при полугорячей штамповке стали графитовую смазку использовать невозможно в силу особенностей оборудования. Нужен был такой состав, который качественно выполнял бы свою функцию и при этом был доступен как в плане логистики, так и финансово. Новая смазка отвечает этим требованиям и эффективно себя показывает в работе при разведении с водой в пропорции 1:4.
В области универсальных смазок для металлообработки, таких как Blaser, Henkel, Fuchs, компания тоже создала аналоги. Как и другие импортозамещающие продукты, они не просто повторяют характеристики импортных решений, но адаптированы к российскому производству. Примером такой СОЖ стала синтетическая смазка «Политрен Э-25», которую, в отличие от импортных, можно заказать и получить в любое время в течение года, и обойдётся она дешевле.
Однако это лишь сопутствующие бонусы. Главное преимущество перед импортными продуктами в том, что эта СОЖ прозрачная и не создаёт эмульсию белого цвета, а потому позволяет токарю в процессе работы видеть зону обработки металла. Кроме того, после этого детали остаются чистыми и не требуют дополнительной промывки.
Развитие отрасли СОЖ в рамках импортозамещения позволяет значительно улучшить качество российских смазок. В стремлении создать продукт, который отвечает потребностям рынка, производители внедряют инновационные технологии, благодаря которым некоторые СОЖ превосходят по характеристикам зарубежные предложения.
Чем быстрее растёт спрос на смазочно-охлаждающие продукты, тем более весомыми могут быть инвестиции в их разработку. Это приводит к развитию компетенций производителей, увеличению числа рабочих мест и появлению инновационных формул для создания СОЖ.
Текст: Мария Кармакова