Выставка Rusweld-2022: концентрация сварочных технологий
У сварщиков выдался насыщенный событиями октябрь. Сначала Weldex, следом — отраслевая выставка Rusweld. Она состоялась в московском ЦВК «Экспоцентр», где на Всероссийской промышленной неделе — 2022 собрались сотни гостей из разных уголков страны, и мы в их числе. Поставщики и производители основного и сопутствующего оборудования для обработки металла представили посетителям новинки и уже знакомые рынку решения.
Китайские аппараты глазами профессионала
На совместном стенде Hugong Electric Group Russia и ООО «ГК ТСС» на разговоры с журналистами отводили мало времени: сварщик-демонстратор Александр Лисогор неустанно показывал посетителям китайские аппараты в действии.
В момент, когда внимание наблюдателей поутихло, г-н Лисогор рассказал нам: TSS производит и продаёт дизель-генераторные установки, а также является официальным дистрибьютором сварочного оборудования Hugong. В ассортименте завода преимущественно аппараты, которые подходят даже специалистам без опыта.
На стенде среди прочих демонстратор выделил трёхфазный агрегат полуавтоматической сварки модели SuperMatrix 500 III. Аппарат оснащён отдельным подающим механизмом, его исходящая мощность составляет 300–380 кВт, а максимальная сила тока 500 ампер.
Это оборудование для промышленных нужд, и оно устойчиво функционирует в жёстких условиях. Также Александр Лисогор отметил аргонодуговой аппарат WAVE 315, который работает с переменным и постоянным токами, а также InverMatrix 251 Extreme весом всего 3 кг и силой тока в 200 ампер. Эти аппараты пользуются большим спросом со стороны покупателей, а серия SuperMatrix и вовсе является флагманской.
Ограничения на импорт российского дистрибьютора завода Hugong особенно не коснулись, поставки продолжаются, сервис налажен.
«Мы с Китаем на короткой ноге. Информация о проблемах, которые я, как испытатель, выявляю в работе аппаратов, моментально доходят до завода. Обычно это происходит так: наши специалисты снимают обзорное видео, на котором заметна недоработка, а завод со своей стороны оперативно исправляет ошибки, отправляет новую партию или вносит поправки дистанционно», — объяснил Александр Лисогор.
Российский источник для любых нужд
Многогранные решения на Rusweld представила компания «Интеллектуальные Роботизированные Системы» (ИРС). Этот интегратор и поставщик сложных роботизированных комплексов для сварки, напыления, резки, дробеструйной обработки в основном предлагает готовые решения под ключ. Отработка технологии, разработка периферийной продукции для изготовления, настройка сварочных процессов, роботизация и программирование — всё это задачи ООО «ИРС».
Оборудования на стенде было много, но инженер компании Юлия Гнетнёва уточнила: целью именно этой выставки стала презентация инновационной системы лазерной очистки IPG Light Clean производства ООО «НТО ИРЭ-Полюс». Аппарат имеет импульсный источник мощностью 1 кВт, что является эксклюзивом на рынке.
Light Clean позволяет снимать ржавчину, лакокрасочные покрытия, а также оксидные плёнки на алюминии, удалять цвета побежалости и прочие органические наслоения. По словам г-жи Гнетнёвой, этот агрегат более мощный, чем у конкурентов, соответственно, более производительный.
Такой тип оборудования как нигде более уместен в машиностроении. Технология используется для очистки пресс-форм и металлопроката, зачистки различных видов соединения до или после сварки и обработки ржавого материала.
«Над разработкой этого аппарата в IPG трудились несколько лет, это прорыв в области лазерной очистки в России», — уверяет инженер компании.
Кроме IPG Light Clean, на стенде продемонстрировали систему ручной лазерной сварки, которую российские предприятия используют уже 2 года. Она предназначена для тонколистовых изделий и до 4 раз более производительна, чем TIG сварка. Помимо производительности, технология оказывает минимальные тепловложения и практически исключает коробление заготовки.
В дополнение к агрегатам компания привезла промышленную фурнитуру турецкого и собственного производства. Юлия Гнетнёва рассказала, что больший интерес посетители проявили к зажимным устройствам ООО «ИРС», но не обделили вниманием и другие станочные приспособления: т-образные гайки, зажимы, т-образные болты и инновационные плавающие зажимные эксцентриковые рукоятки.
Импортозамещение в действии
Стенд с российскими сварочными российскими комплексами оборудования для плазменной резки и сварки металла представила компания ООО «НПО Инвертор». 10 лет предприятие выпускало под брендом «АРИА Инвертор» аппараты для дуговой и полуавтоматической сварки, а около 5 лет назад освоило и производство источников плазменной резки.
Главный механик ООО «НПО Инвертор» Максим Митрофанов поделился историей развития технологии на предприятии: ещё недавно это были станки с рабочим полем 1,5 на 3 м, а теперь уже оборудование для серьёзных промышленных задач длиной до 52 м.
В экспозиции представили машину для 5-осевой резки металла с фаской АРИА МПРМ 5C 15/30. Отличительной особенностью станка является наличие автоматизированной поворотной головы, позволяющей производить резку под углом, а не только перпендикулярно листу. При этом искать подходящий источник плазмы среди представленных на рынке потребителям не придётся, компания предлагает широкую линейку источников до 1000 ампер.
«Мы производим и маленькие источники на 140 ампер, которые режут металл толщиной до 25 мм, и мощные крупные на 1000 ампер, с толщиной нержавеющей стали до 200 мм», — сообщил г-н Митрофанов.
Укомплектовать аппараты компания предлагает вытяжными столами, фильтровентиляционными установками для очистки воздуха, расширяя ассортимент решаемых задач. Максим Митрофанов видит преимущество именно в том, что компания самостоятельно проектирует и изготавливает оборудование, в том числе и по нестандартным запросам потребителей.
Главный механик посчитал важным поделиться, что инверторный источник плазменной резки на 800 ампер вызвал восторг и удивление посетителей. По его мнению, такая реакция вызвана небольшим количеством подобного оборудования на отечественном рынке.
А те источники, которые представлены у конкурентов, достаточно громоздкие и занимают большую площадь. Представленный аппарат весит лишь 300 кг и обладает относительно компактными габаритами. Кроме того, весомое преимущество в том, что и физическая часть, и программное обеспечение — дело рук специалистов компании.
В этом году предприятие стало заметнее для отечественных потребителей, нуждающихся в нестандартных решениях. Причиной стали санкции, покупателям нужно было менять поставщика, а за индивидуальные запросы берутся не многие российские компании. Тем не менее выставка послужила ООО «НПО инвертор» возможностью очередной раз рассказать о себе потребителям.
Вытяжные системы для всех
Среди массы стендов с функциональным оборудованием разместилось ООО «ЕвроЛюкс Групп», чья продукция отвечает за безопасность сварки и резки на предприятиях. Экскурс в историю организации нам провёл руководитель московского офиса продаж Алексей Муравьёв. 15 лет фирма производит системы вытяжной вентиляции и передвижные фильтры для механической обработки металлов.
По словам г-на Муравьёва, это оборудование незаменимо для машиностроительных и металлообрабатывающих заводов, но вентиляционные компании, интеграторы и поставщики лазерной резки тоже не пренебрегают закупкой этих агрегатов.
На стенде для ознакомления компания представила ассортимент фильтров как для персональных сварочных мест с объёмом производительности на 1000–1500 м2, так и центральных систем до 64 000 м2. А также модульные установки самоочистки и механические кассетные фильтры, столы сварщика и маленькие вытяжные устройства для пайки.
Наибольшим спросом покупателей пользуются передвижные фильтры для небольших цехов и центральные для крупногабаритной сварки и резки. Решения компании, в частности, индивидуальны, поэтому на Rusweld привезли основу основ, которая покрывает базовые запросы потребителей.
Алексей Муравьёв утверждает, что в производстве вентиляционных систем ООО «Евролюкс» входит в тройку лидеров российского рынка. Преимущество компании в том, что она изначально развивалась как инжиниринговая: привлекала к сотрудничеству специалистов ведущих производителей и создавала собственные модели оборудования. Это помогло ей сфокусироваться на комплексных индивидуальных решениях заказчиков.
Этот год стал для многих годом перемен, когда компании переживают негативный опыт, но многие отечественные производители получают и новые возможности. Так, ООО «Евролюкс» запускает в производство собственную линейку картриджей для фильтров, которые до этого приходилось покупать в Германии.
Компания планирует заменить и колёса для оборудования, которые, к слову, уже разработаны. Единственное, на что сетует г-н Муравьёв, — объём продаж всё-таки снизился по сравнению с прошлым годом. В связи с этим компания участвует лишь в одной из трёх запланированных выставок.
Несмотря на то, что другие отраслевые мероприятия ООО «Евролюкс» пришлось пропустить, Rusweld, по словам Алексея Муравьёва, проходит успешно. Задачи, с которыми сотрудники приехали на выставку, удалось решить уже к третьему дню: компания познакомилась с новыми интеграторами и поставщиками. Кроме того, одной из целей было заявить о себе как о производственной фирме, а не просто продающей организации, каких на рынке множество.
Скоростной станок
ООО «Станкопром» (Lasercut) поставляет из Китая разное оборудование для резки, сварки и маркировки, но основной упор делает на лазеры. Поэтому на стенде компании преимущественно станки с волоконными источниками.
Посетителям продемонстрировали металлорез Wattsan 13х13s. Лазерный станок с размером поля 1300X1300 мм и излучателем IPG 3 кВт предназначен для раскроя практически всех видов металла. Руководитель отдела закупок компании Виктор Евстигнеев отметил, что Wattsan 13х13 имеет пару отличительных особенностей: высокая скорость холостого хода, до 120 м/мин., и высокие значения ускорения — 2G.
От значения ускорения зависит качество резки. Так, если станок медленно разгоняется и тормозит, возникнут проблемы и вначале, и в конце реза. Представленный металлорез, по словам г-на Евстигнеева, набирает практически максимальную скорость с начала движения, поэтому в результате получается качественный и чёткий рез. Чтобы гости стенда убедились в этом, станок на стенде резал нержавейку толщиной 4 мм со скоростью 20 м/мин., что при источнике 3 кВт сверхбыстро.
Сварочное оборудование компания представила двух брендов: IPG LightWELD и Wattsan. IPG LightWELD 1500 и Wattsan Laser Weld A1500 имеют схожие характеристики. Агрегаты ручного типа способны сварить 3 мм металла с одной стороны изделия и 5 мм с обеих.
Также они без проблем соединяют между собой разные типы материалов, например алюминий и латунь, тогда как при другом виде работы сложно добиться стабильного шва. В отличие от оборудования других производителей, эти аппараты массой от 45 до 50 кг дают больше возможностей для использования за счёт портативности.
Третья из представленных моделей, WATTSAN Laser Weld 1000, тоже для ручной сварки, но её отличие от аналогов других производителей в том, что для охлаждения не нужен большой объём жидкости. Система встроена прямо в корпус и не требует постоянного подливания дистиллированной воды. А ещё лазерный сварочный аппарат быстро можно превратить в агрегат для очистки: для этого оператор может просто сменить пистолет.
Эти решения компания представила с целью показать разницу с аналогами рынка. Кроме того, Виктор Евстигнеев уверяет, что есть заказчики, которым принципиально важна функциональность оборудования, и аппараты для сварки и очистки одновременно пользуются спросом. Глобальной целью участия ООО «Станкопром» стало желание улучшить качество сервиса в стране и отношение к нему со стороны потребителей.
Мониторинг издалека
Когда всё оборудование на заводе установлено, время подумать и о контроле его эффективности. Для этих целей на выставке посетители могли рассмотреть предложение ООО «Энкост». Компания занимается разработкой систем для повышения производительности различных предприятий, это её дебют на Rusweld.
Один из учредителей «Энкост» Антон Большаков рассказал: специалисты компании разработали и предлагают на рынке решения по облачному мониторингу станков. А также показал системы, которые можно подключить к любому оборудованию, использующему для работы электроэнергию.
Анализ процессов проходит на основании потребляемой мощности станка: собирая и считывая токи, устройство отправляет заказчику точную и объективную картину рабочего дня с детализацией рабочего времени, простоев оборудования и их причин. Г-н Большаков отметил: особенно важно для предприятий определить основание остановки станка.
Для этого на оборудование заказчика компания устанавливает компактный терминал, а в дополнение к нему прилагает смартфон с включённым сервисом Telegram.bot, где оператор во время остановки может выбрать один из вариантов простоя. Причины остановов заранее устанавливает руководство предприятия.
Для работы облака ООО «Энкост» не использует инфраструктуру предприятия, терминал работает от тока станка, а смартфон подключён к облаку только за счёт установленной в него SIM-карты. Трудностей не возникает, разве что на заводе не будет сотовой связи, что при нынешней технологичности производств — редкость.
К этому времени устройства для облачного мониторинга функционируют на 45 предприятиях разных отраслей промышленности, специалисты уже подключили к серверу более 600 станков. Что касается направления, для которого такое решение особенно актуально, то, со слов Антона Большакова, это металлообработка, ведь именно на этих заводах чаще других требуется резать, варить и шлифовать.
Учредитель ООО «Энкост» поделился впечатлениями от экспозиции: в следующий раз стоит быть внимательнее с выбором места — довольно неприметное оказалось. Будь стенд ближе к центру, гостей было бы гораздо больше. Однако, несмотря на эту промашку, за дни выставки компания успела познакомиться с потенциальными клиентами и собрать новые контакты, а также заключить три договора на установку системы.
Текст и фото: Анастасия Семёнова
