27 июня 2025

Комплексные решения компании «Горизонт покрытий» и возможности в нефтегазовой отрасли

Реклама. ООО «ГОРИЗОНТ ПОКРЫТИЙ», ИНН 5027193214
Erid: F7NfYUJCUneTRUZ2Bpvu

Нефтегазовая промышленность постоянно ищет новые горизонты эффективности. Внедрение инновационных решений и аддитивных технологий позволяют компании «Горизонт покрытий» оперативно решать сложные инженерные задачи. Компания осуществляет комплексное оснащение оборудованием и предоставляет сервисы для широкого применения во множестве отраслей.

Оборудование и сервис

«Горизонт покрытий» ― один из ведущих российских поставщиков оборудования (включая поставку систем, полное сервисное гарантийное и постгарантийное обслуживание), частей и принадлежностей для покрытий методом плазменного (APS) и высокоскоростного напыления (HVOF).

ООО «Горизонт покрытий» учитывает разнообразные потребности клиентов в РФ и предлагает партнёрам передовые версии систем, что позволяет подобрать оптимальное решение для конкретных требований.

Все центры производства компании аттестованы и имеют сертификат ISO9001: 2015 «Разработка, производство, продажа материалов, оборудования и услуг по нанесению функциональных покрытий на детали машин и оборудования, инструмент и компоненты; обслуживание оборудования по нанесению функциональных покрытий».

Технологическая разработка 1

Пористое покрытие для ножки эндопротеза тазобедренного сустава.

Материал основы: титановый сплав Ti‑6Al‑4V.

Материал покрытия: Ti‑6Al‑4V.
Толщина покрытия: 450 мкм.
Пористость покрытия: 55‒65%.

Решение № 1: поставка вакуумной плазменной системы MultiCoat® VPS.
Решение № 2: поставка комплекса плазменного напыления APS с плазмотроном F4.

Технологическая разработка 2

Напыление покрытий на валы из стали и алюминия для полиграфической промышленности.

Напыляемые покрытия:

NiCr 80/20 толщина покрытия
= до 0,2 мм;
Cr2O3, толщина покрытия
= до 0,5 мм;
Al2O3, толщина покрытия
= до 0,5 мм;
WC/Co/Cr, толщина покрытия
= до 0,25 мм.
Пористость покрытия Cr2O3 и Al2O3:
7‒16%.
Пористость покрытия WC/Co/Cr:
менее 1%.

Решение № 1: поставка комплекса плазменного и высокоскоростного напыления APS/HVOF (JP5000 + F4).

Надёжные и высококачественные системы и комплексы ООО «Горизонт покрытий» и наших партнёров находят широкое применение в таких отраслях, как аэрокосмическая, газотурбинная, автомобильная, электронная, нефтесервисная и металлургическая.

Аддитивное производство

В современных условиях санкций и разрывов цепочек поставок отечественные производители сталкиваются с необходимостью замещения импортных изделий и технологий.

Аддитивное производство стало не просто одним из элементов современных производственных процессов, но и ключевым инструментом импортозамещения в нефтегазовой, металлургической, аэрокосмической отраслях.

Применение аддитивных технологий уменьшает производственный цикл изделий, тем самым достигается экономия за счёт снижения затрат на подготовку производства, сокращения логистических цепочек и минимизации рисков простоя оборудования, в конечном итоге нивелирующих эффективность бизнеса.

Отечественный рынок и технологический суверенитет

С момента ужесточения условий ввоза импортных комплектующих компания «Горизонт покрытий» успешно реализует проект по контрактному производству в России компонентов телеметрического оборудования на установке селективного лазерного плавления (СЛП) с рабочей зоной Ø300 мм × H400 мм.

Технология СЛП позволяет оперативно изготавливать заготовки изделий из основных сплавов, применяемых в нефтегазовой индустрии: Inconel 718/625, 17–4PH, CoCrW (Stellite 6), CoCrMo, AlSi10Mg, нержавеющих сталей и других.

Для ремонта изделий была отработана технология DMD (direct metal deposition). Её применение позволяет осуществлять локальный ремонт изделий, тем самым увеличивая суммарный ресурс и сокращая время простоя.

При работе с нефтесервисными компаниями был применён подход изготовления изделий под ключ. Он включает в себя:

анализ имеющейся документации;
оптимизацию геометрии изделия, в том числе сложнопрофильных каналов, для улучшения
функциональных характеристик и снижения эрозионного износа;
производство заготовок по технологии СЛП;
термообработку;
механическую обработку;
нанесение функциональных покрытий.

Мобильные комплексы аддитивного производства

В дополнение к стационарным мощностям компания «Горизонт покрытий» предлагает мобильные комплексы КАП-АМ — автономные модули для оперативного ремонта и реверс-инжиниринга на местах.

Мобильные комплексы оснащены средствами 3D-сканирования, FDM/FFF-печати, механизированными и ручными инструментами, программным обеспечением для обработки данных.

Ключевые преимущества мобильных комплексов:

автономность — работа без подключения к внешним сетям;
мобильность — перевозка любым транспортом, включая авиацию и водный;
гибкость — быстрое изготовление деталей из полимеров и композитов по КД или по результатам 3D-сканирования;
модульность — конфигурация для задач клиента с учётом существующей инфраструктуры;
интеграция с цифровой платформой — единый цикл от сканирования до управления
данными изделия.

В рамках пилотного для мобильного комплекса проекта, отремонтировали тележку подвески автомобиля «Урал 532362», был использован композитный материал PA6-GF30 (полиамид, армированный углеволокнами). Печать продолжалась 4 часа, а весь процесс от поступления образца на участок сканирования до установки готового изделия в автомобиль занял менее 12 часов.

Дальнейшее развитие мобильных комплексов предполагает их оснащение оборудованием, работающим с металлическими металлопорошковыми композициями (DMD), проволочными материалами (технологии DED-W: WAAM/LMD-W), а также агрегатами для постобработки (печами, металлообрабатывающими станками).

Компания «Горизонт покрытий» предоставляет комплексные инновационные решения для технологических задач каждого партнёра.

В спектр наших услуг входят: