«ПроТехнологии»: доступная автоматизация
Реклама. АО «ПроТехнологии», ИНН 7810890724
Erid: F7NfYUJCUneP4VmukrV5
«ПроТехнологии» — постоянный участник крупных отраслевых мероприятий как общероссийского, так и регионального масштаба. Свою задачу компания видит в том, чтобы в условиях меняющегося рынка и поиска новых логистических маршрутов обеспечивать российских промышленников качественным оборудованием с высоким уровнем сервисной поддержки.
На выставке «Технофорум‑2024» команда «ПроТехнологии» представила токарное и ленточнопильное оборудование, а также решения в области автоматизации и роботизации производства.
Без промышленных роботов сегодня не обходится ни одна выставка оборудования. Реже на стендах можно увидеть коботов, которые, в отличие от своих более габаритных и мощных собратьев, не исключают человека из процесса, а, напротив, предусматривают совместную работу. Такая концепция в новинку для многих российских предприятий. И уж совсем редко можно увидеть связку из промышленного и коллаборативного роботов.
Именно такую ячейку на «Технофоруме‑2024» представила компания «ПроТехнологии»: с одной стороны — сварочный робот-манипулятор Step с шестью подвижными осями, что обеспечивает высокую точность траектории сварки и значительно сокращает время производственного цикла; с другой — кобот Elite Robots, разработанный для безопасного и эффективного взаимодействия с человеком.
«Это решение показывает, что коллаборация робота и кобота возможна и достаточно эффективна в тех случаях, когда производство готово к высокому уровню роботизации. Аналогичную ячейку можно встроить в автоматизированную линию крупного предприятия, тем самым увеличив её производительность. Для контроля качества сварки кобот, который в этой связке выполняет функцию сборочного устройства, оснащён системой машинного зрения.
Это позволяет оператору не тратить время на точное позиционирование заготовки. Коллаборативный робот устанавливает её в соответствии с заданной системой координат, а промышленный осуществляет сварку. Таким образом, ячейка не требует применения сварочной оснастки», — описывает концепцию решения ведущий инженер робототехнических систем АО «ПроТехнологии» Александр Азаров.
Компания поставляет коллаборативных и промышленных роботов по отдельности или в связке с другим технологическим оборудованием в соответствии с потребностями заказчика. Если речь идёт о высокой производительности и большой серийности продукции, специалисты «ПроТехнологии» подберут решения от мировых брендов по конкурентной на отечественном рынке цене. Это могут быть не только популярные сегодня в России роботы-сварщики, но и устройства для сортировки, погрузки/разгрузки, палетирования и других повторяемых операций.
В качестве ассистента для основного оборудования можно подобрать коллаборативного робота. Такое решение оптимально, если работа ячейки предполагает присутствие оператора. В отличие от промышленного робота, коллаборативный менее мощный и производительный, но при этом решения на его базе более гибкие, что подходит для небольших предприятий с быстро меняющимися производственными процессами. К тому же стоимость такого оборудования ниже, как и его энергопотребление, что уменьшает производственные затраты.
Проекты под ключ
«Сегодня на российском рынке представлено достаточно много решений для автоматизации и роботизации производства. Заказчик не всегда может сам сориентироваться среди такого многообразия и выбрать то, которое будет не только полностью закрывать его задачи, но и обладать перспективами для дальнейшей модернизации. Мы помогаем составить техзадание, подбираем модельный ряд основного и вспомогательного оборудования, а также предоставляем услуги по изготовлению оснастки, захватов, столов, мехатронных устройств.
Осуществляем пусконаладочные работы и обучаем персонал предприятия, оказываем помощь в написании программ. В перспективе, когда текущая задача решена, мы можем предложить решение по модернизации ячейки для повышения эффективности её эксплуатации», — перечисляет преимущества сотрудничества с компанией «ПроТехнологии» Александр Азаров.
В продолжение темы автоматизации отметим, что на стенде была представлена линия штамповки ProTech, состоящая из разматывающего устройства, валковой подачи, кривошипного пресса и гильотины. Все машины объединены общей системой управления, которая синхронизирует действия станков с прессом и между собой. Данный вид оборудования, кроме пресса, «ПроТехнологии» выпускает на собственном производстве в Санкт-Петербурге, поэтому покупатели не испытывают проблем с доставкой, получением комплектующих и сервисным обслуживанием.
Подобные линии широко применяются предприятиями в различных секторах промышленности, от мелких производителей крепежа и оснастки до машиностроительных холдингов. В линейке представлены решения для работы с металлом толщиной от 0,5 до 4 мм и шириной от 20 до 1250 мм. Комплектация подбирается, исходя из требований заказчика и масштабов производства.
Наиболее существенный экономический эффект достигается при максимальной автоматизации за счёт увеличения производительности и экономии на персонале: вместо нескольких операторов для каждого станка линию может обслуживать один специалист. Также интерес к оборудованию проявляют компании, эксплуатирующие западные образцы подобной техники. С учётом сложностей с доставкой комплектующих и сервисным обслуживанием замена на российские аналоги, выпускаемые серийно и проверенные временем, выглядит перспективно.
Качественная альтернатива
Сложности с поставками западного оборудования заставляют промышленников и поставщиков искать новых партнёров среди дружественных стран. Всё большую долю в сегменте металлообработки занимает Китай, который сегодня может предложить достойную замену станкам из Тайваня и Кореи.
В компании «ПроТехнологии» ответственно подошли к выбору партнёра: специалисты посетили целый ряд заводов в КНР, чтобы наладить долгосрочное сотрудничество с ведущими производителями металлообрабатывающего оборудования. Результатом этой работы, в частности, стала линейка ленточнопильных станков, выпускаемых под собственным брендом ProTech.
На стенде компании посетителям «Технофорума» демонстрировали базовый автоматический ленточнопильный станок BS‑330E. Данная модель предназначена для распиловки крупногабаритных полнотелых и профильных заготовок под прямым углом. В целом же в линейке представлены станки, используемые как при резке мелкосерийных профильных изделий, так и для поточного раскроя сплошных заготовок.
«Их конструкция подразумевает возможность поворота пильной рамы, рабочего стола или губок тисков. А, благодаря интеллектуальной системе, нагрузка пильной рамы в процессе резки регулируется автоматически, что позволяет экономить на полотне. Приобретая такое оборудование, клиент получает хороший уровень автоматизации по доступной цене», — отмечает начальник отдела универсального оборудования «ПроТехнологии» Сергей Попов.
Ещё одно решение для металлообработки, представленное компанией на «Технофоруме» в этом году, — компактный и высокоточный токарный станок с ЧПУ ProTech IS‑023. Данная модель является самой простой: у неё нет приводного инструмента, оси Y или противошпинделя. Но клиент при необходимости может заказать необходимую ему конфигурацию станка в любой интересующей комплектации.
Производственная площадка, где выпускают линейку токарных станков ProTech серии IS, находится в Китае. У завода большой штат собственных конструкторов и разработчиков. Это позволяет проектировать станки любой конфигурации для индивидуальных производственных задач. Как и в случае с ленточнопильным оборудованием, это проверенный производитель с 26‑летней успешной историей работы на рынке металлообрабатывающего оборудования.
ГК «ПроТехнологии»
protechnolog.ru
info@protechnolog.ru
8 (800) 775-75-68
