К 2030 году в промышленность нужно внедрить ещё 80 тыс. роботов

В сентябре 2026 года российские предприятия выпустили 0,9 млн тонн стальных труб — на 22% больше, чем за тот же месяц годом ранее. Такую предварительную информацию опубликовала аналитическая компания в сфере чёрной металлургии — «Корпорация Чермет».

Накопленный итог девяти месяцев выглядит иначе: выпуск труб просел на 15% год к году и составил 6,7 млн тонн. С января по июль фиксировалось снижение производства в месячном выражении, после чего объёмы начали расти. Августовский результат — 900 тыс. тонн, что на 11% выше уровня прошлого года.

Опрошенные «Ведомостями» эксперты видят причину подъёма производства в отложенном спросе: нефтегазовые компании постепенно расходуют складские запасы. Аналитики «Финама» прогнозируют, что по итогам года выпуск стальных труб всё равно упадёт на 7–10% к показателю 2025-го — до 9,2–9,5 млн тонн.

Похожую динамику «Корпорация Чермет» отмечает и в смежных сегментах. Выплавка стали в сентябре поднялась на 5,8%, до 5,5 млн тонн, но за девять месяцев ушла в минус на 3,2% — 49,2 млн тонн.

Готовый прокат в прошлом месяце прибавил 2,6% и достиг 4,7 млн тонн. С начала года объём сократился на 3,3% — до 43 млн тонн.

Чугуна в сентябре выплавлено 4 млн тонн, что на 3,4% больше, чем годом ранее. За три квартала показатель снизился на 3,5% — до 36,4 млн тонн.

Рост месячных объёмов производства ещё не говорит об устойчивом восстановлении рынка, судя по ситуации в отрасли. В 2026 году российские металлурги адаптируются к заметному снижению спроса. В 2025-м потребление стальной продукции на внутреннем рынке снизилось на 14%, до 38,9 млн тонн, в текущем году этот спад может углубиться — эксперты оценивают годовой спрос в 34–35 млн тонн.

На форуме «Цифровые дни Иннополиса» подвели итоги ежегодной премии «Промышленная робототехника» (учредители — Минпромторг и Центр развития промышленной робототехники Университета Иннополис).

В 2026 году заявки подали свыше 60 участников из 15 субъектов РФ. Практики победителей планируют задействовать в федеральных и региональных программах поддержки робототехники.

Лучшим по внедрению признан «ИЭК Холдинг». Компания внедрила 50 роботов, 20 из них — в 2025–2026 годах. Экономический эффект от своих устройств компания оценивает более чем в 1 млрд рублей.

Приз в категории «Инновации года» взяли «ИнтеллектСистемы» с системой тактильного контроля для адаптивных захватов TactiSensor. Модуль замеряет усилие в зоне контакта в реальном времени, позволяя роботу подстраиваться под вес, форму и морфологию детали в процессе работы линии.

Среди интеграторов промышленных роботов первой стала компания «СМД», внедрившая за год свыше 240 роботов на российских предприятиях. Она применяет лазерные технологии и выпускает универсальную оснастку. Собственный инжиниринговый центр создаёт решения под конкретного заказчика.

Лучшим региональным институтом развития признан Центр промышленной роботизации Челябинской области. За 2025 год центр оказал 167 услуг, 23 предприятия прошли полный цикл сопровождения, внедрено 24 роботизированных технологических комплекса (РТК).

В образовательной номинации победил ЮУрГУ. Факультет «Мехатроника и робототехника» вместе с Центром развития промышленной робототехники вуза и индустриальными партнёрами готовит инженеров-интеграторов полного цикла — от анализа производства до программирования, наладки и внедрения РТК.

«Просветителем года» стал Челябинский кузнечно-прессовый завод – соорганизатор направления промышленной робототехники всероссийского конкурса «Инженерные кадры России» и учредитель областного чемпионата «РобоПром». Предприятие соединяет цифровой контент с практикой: инженерные кейсы на реальных задачах, соревнования для школьников, проекты по робототехнике, электронике и машинному зрению.

До конца 2026 года в Хабаровском крае должен появиться научно-производственный центр (НПЦ) по беспилотным авиационным системам. Глава региона Дмитрий Демешин поручил создать его на совещании по развитию беспилотных технологий.

Край входит в число пилотных субъектов с экспериментальным правовым режимом для тестирования и внедрения БАС, здесь уже сложился опыт выпуска и испытаний собственных образцов. Губернатор заявил, что Хабаровский край лидирует на Дальнем Востоке по объёмам производства БПЛА и опережает другие регионы по наработанным компетенциям, хотя расти ещё есть куда.

Гражданские сценарии применения дронов в крае уже определены: мониторинг лесных пожаров и паводков, поисково-спасательные работы, экологический и земельный контроль, сельское хозяйство, обследование объектов ЖКХ и энергетики, доставка грузов в труднодоступные населённые пункты.

Координировать эти направления будет НПЦ. Его резидентами станут компании и организации, выпускающие беспилотники и комплектующие. Они смогут претендовать на гранты и субсидии — на сертификацию, научно-исследовательские работы, поддержку серийного производства и компенсацию затрат.

Министр промышленности и торговли края Харун Карчаев назвал первоочередными задачами создание наземной инфраструктуры, решение вопросов связи и электроснабжения, определение логистических маршрутов полётов и нормативно-правовое регулирование. По его словам, профильные ведомства уже ведут эту работу. К 2030 году в регионе оснастят шесть посадочных площадок для беспилотников, добавил и. о. министра транспорта Владимир Каюмов.

В активе краевых производителей есть ряд перспективных проектов. Компания «Аэро-Хит» создала БПЛА «Союз», прошедший испытания, и прототип дронопорта. Вместе с краевым минтрансом компания планирует пилотный проект доставки грузов дронами по маршруту Комсомольск-на-Амуре — Николаевск-на-Амуре. «ХабИнноТех» сконструировала самолётные БПЛА с вертикальным взлётом и посадкой и дроны грузоподъёмностью до 70 кг. АНО «Роботизированные комплексы Хабаровского края» работает над коптером — доставщиком лекарств, агродроном и аппаратом для мониторинга лесных пожаров.

«Газпромнефть — смазочные материалы» провела конкурс профессионального мастерства «Лучший по профессии» в формате профессионального кампуса. Участниками стали специалисты производственных площадок компании, сотрудники крупнейших предприятий нефтегазового сектора и студенты профильных образовательных направлений. Мультидисциплинарный проект направлен на развитие системы подготовки технических специалистов и создание кадрового резерва для нефтеперерабатывающей отрасли.

«Газпромнефть-СМ» заинтересована в развитии каждого сотрудника. Мы регулярно проводим научно-технические конференции, конкурсы профессионального мастерства и профессиональные кампусы, где любой сотрудник может повысить квалификацию, поделиться эффективными идеями и продемонстрировать свой профессионализм», — отметила заместитель генерального директора по работе с персоналом и организационному развитию компании Наталия Дворецкая.

В течение трёх дней около 160 участников повышали профессиональные компетенции, выполняли практические задания и разбирали рабочие кейсы. В мероприятии были представлены такие профессии, как старший оператор, оператор технологических установок, товарный оператор, машинист компрессорных установок, лаборант химического анализа и оператор расфасовочно-упаковочных автоматов. Для студентов профильных специальностей организаторы подготовили отдельную программу.

«Газпромнефть-СМ» последовательно развивает образовательные инструменты для сотрудников и будущих специалистов. Компания проводит курсы и тренинги, а студентам профильных колледжей и вузов предоставляет возможность пройти практику и стажировку на производственных площадках. Для молодых специалистов предусмотрен институт наставничества, для опытных сотрудников — программы переподготовки и участие в отраслевых чемпионатах. В рамках программы заботы о персонале компания также проводит профилактические медицинские мероприятия, развивает стандарты охраны труда и поддерживает возможности для занятий спортом.