«Металлообработка-2023»: курс на Азию и собственное производство
Лазеры не панацея, но незаменимы в нужных условиях
«На прошлой выставке у многих был немного потерянный вид, а на этой все уже осознали неизбежность изменений и смогли полноценно настроить свою работу на новую реальность», — поделился наблюдениями коммерческий директор компании «ЛЛС» Кирилл Жилин.
Также он отметил, что выставочное оборудование из России и Юго-Восточной Азии представлено как бюджетными вариантами с соответствующим качеством, так и образцами, достойными называться альтернативой европейским решениям. Спикер добавил, что ему, как представителю отечественной промышленности, приятно осознавать, что российские игроки сумели восполнить образовавшиеся во многих сегментах пробелы.
Своё место среди отечественных игроков «ЛЛС» держит уверенно. За прошедший год, ставший периодом усиленного развития российской промышленности, компания адаптировалась к новым условиям и пережила ряд изменений. Например, компания расширила компетенции и, помимо работы в сегменте лазерной обработки листового металла, активно работает с более сложными инжиниринговыми решениями: станки лазерной 3D-резки, станки с автоматизированной загрузкой и возможностью интеграции нескольких комплексов.
Например, компания расширила компетенции и, помимо работы в сегменте лазерной обработки листового металла, активно работает с более сложными инжиниринговыми решениями: станки лазерной 3D-резки, станки с автоматизированной загрузкой и возможностью интеграции нескольких комплексов.
Кроме того, «ЛЛС» специализируется на разработке и внедрении в производство заказчика технологий лазерной обработки материалов под ключ.
«Мы анализируем задачу, поставленную клиентом, и его возможности, а уже исходя из этого готовим наиболее подходящее предложение», — объяснил Кирилл Жилин.
Вернёмся к выставке, где 40 тыс. посетителей могли воочию убедиться в возможностях российской компании. Отдельное место на стенде АО «ЛЛС» было выделено для решений российского разработчика «Нордлэйз». Компания с нуля разрабатывает лазерные источники и усилители.
На стенде демонстрировали одномодовый волоконный лазер серии NL-YFLSM мощностью 1,5 кВт и пикосекундный волоконный лазер серии IGUL. Помимо этого, была представлена и элементная база: оптические головы, сканеры и другое.
Для тех, кто ищет готовое решение, на стенде разместили оборудование для лазерной маркировки. Маркёр, по словам г-на Жилина, работает в инфракрасном спектре и идеально встраивается в производственную линию. Также на площадке стоял роботизированный комплекс, который имитировал сварку.
Сам спикер считает: представляя эти решения, компания показывает свои инжиниринговые возможности и технологии. Любую из составных частей комплекса можно заменить по желанию клиента. Например, робота можно настроить на сварку, резку и термообработку.
Тайвань, Китай и Япония в одном исполнении
Многие участники отметили, что в течение года им пришлось кардинально пересмотреть пул партнёров-производителей. Компания «Политек» занимается проектными поставками токарных и фрезерных станков с ЧПУ, автоматов продольного точения и шлифовального оборудования. Руководитель регионального представительства в ЦФО Дмитрий Троеглазов рассказал: после введения санкций поставка станков европейских производителей прекратилась, а заказчики в РФ остались без поддержки производителей. Тогда «Политек» вязала на себя все обязательства перед клиентами: сервисное обслуживание и технологическое сопровождение.
Взамен брендам из Европы пришли новые из дружественных стран. Они частично закрыли образовавшуюся брешь в нише металлообрабатывающих станков, которые поставляла компания.
Несмотря на привычку работать на европейском оборудовании, переход на новые бренды клиенты компании восприняли с пониманием, – сказалось доверие к «Политек» и её решениям.
«Наши заказчики — это предприятия из сфер машиностроения, приборостроения, электроники, ОПК и другие, где качество обработки, точность и надёжность является приоритетом. Мы нашли тех производителей, которые отвечают данным критериям, и наши заказчики всецело доверяют нам», — подчеркнул Дмитрий Троеглазов.
Так, в прошлом году компания стала генеральным партнёром и эксклюзивным дистрибьютором производителя Taisun Seiki, который объединяет в себе несколько заводов на территории Тайваня и Китая. Taisun Seiki закрывает потребность как в токарном, так и во фрезерном оборудовании. На стенде компании «Политек» были представлены фрезерные и токарные обрабатывающие центры производителя. По словам спикера, эти станки способны решить большинство задач металлообработки в приборостроении, медицине, машиностроение, авиастроении и других отраслях промышленности.
«Здесь представлены станки, которые могут закрыть 80% потребностей наших заказчиков в стандартной обработке. В случае если у клиентов возникнут нестандартные задачи, мы предложим оборудование с дополнительными опциями.
Тот модельный ряд, который мы представили на выставке, далеко не исчерпывается этими шестью станками — он на порядок выше», — заявил г-н Троеглазов.
Ориентир на Азию
Спрос на металлообрабатывающее оборудование ООО «Ай Машин Технолоджи» за прошедший год вырос вдвое. Генеральный директор компании Алексей Бредихин рассказал: это позволило не просто поднять выручку, но и увеличить штат компании, переехать в новый офис и приобрести складские помещения. А в будущем предприятие планирует организовать собственное производство деталей.
За счёт того, что в 2022 году многие компании-поставщики ушли с рынка, не сумев адаптироваться к новым реалиям и удержать свои логистические цепочки, конкуренции в отрасли стало объективно меньше. «Ай Машин Технолоджи» изначально ориентировалась на поставку оборудования из КНР и Тайваня, поэтому экономическая ситуация сказалась на развитии компании лишь положительно.
Ежегодно компания представляет на своем стенде оборудование фрезерной и токарной групп. Этот год не стал исключением. На выставке был продемонстрирован токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии LST-MY, оснащенный приводной револьверной головкой, осью C и осью Y. Однако наибольшее внимание завоевал 5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр серии CBS. Станок оснащён роликовыми направляющими качения, что обеспечивает превосходную стабильность и жёсткость. На стенде также была продемонстрирована модель CBS-500, предназначенная для высокоскоростной обработки деталей небольшого размера.
«Данное оборудование производится в Китае. Мы знаем, как критично в России относятся к товарам из этой страны, поэтому с большой ответственностью подошли к вопросу подбора станков. В начале года вместе с технологами мы съездили в Китай и познакомились с заводами-изготовителями. Там мы увидели их оборудование в работе и выбрали только самые качественное», — рассказал г-н Бредихин.
Также на стенде была представлена новинка – роботизированные зажимные системы нулевого базирования INNGRIT, которые помогают упростить переналадку производственных линий. В них используется запатентованная система автоматической компенсации (ACCS), которая встроена во внутреннюю коническую поверхность зажимного патрона. Это позволяет ACCS быть менее чувствительной к отклонениям внешних размеров зажимных пальцев при ежедневной эксплуатации и сохранять повторяемость позиционирования в пределах 0,005 мм.
Генеральный директор отметил, что выставка «Металлообработка-2023» оказалась очень насыщенной и разнообразной. За пять дней экспозиции специалисты компании успели пообщаться с несколькими сотнями потенциальных клиентов и партнёров!
Крановые решения
Грузоподъёмное оборудование: краны, тали, лебёдки — всё то, что производит «Симбирский крановый завод» («СКЗ»), но привезти на выставку и показать посетителям в силу их размеров он не смог.
Ведущий специалист коммерческого отдела «СКЗ» Василь Забаров рассказал, что за последние полгода рост продаж грузоподъёмной техники увеличился. Это позволило заводу расширить производство — новый цех уже в процессе строительства.
Спикер не стал выделять наиболее популярную продукцию завода, объяснив это тем, что любая грузоподъёмная техника всегда пользуется большим спросом. Как ни крути, а в соответствии с правилами безопасности рабочим запрещено собственноручно поднимать груз весом свыше 100 кг.
На освободившемся от зарубежных компаний рынке кранов потребителей хватает всем российским заводам. Г-н Забаров отметил, что заказчики сами определяют поставщика по определённым параметрам. Однако спикер уверен, что у «СКЗ» есть преимущество перед конкурентами — собственное производство электроталей, в то время как другие закупают их за рубежом.
Впрочем, бороться за клиентов в принципе не трудно, ведь тали в России, помимо «СКЗ», изготавливают ещё два завода. Не многие берутся за выпуск этой техники из-за того, что она требует большого количества разрешительной документации и ответственности, ведь грузоподъёмное оборудования связано с риском для жизни. Так как завод предлагает рынку краны, способные поднять до 150 т, ему необходимо тесно сотрудничать с надзорными органами и соответствовать всем требованиям сертификации.
Василь Забаров уверен: лучшая реклама для компании получается благодаря тесному вербальному общению. Потому завод очень рад поучаствовать в выставке, которая, на взгляд спикера, оказалась очень достойной и принесла «СКЗ» много новых заказов. К слову, для компании это было дебютное участие в «Металлообработке».
Знают о крепеже всё
Компания «Трайв» является производителем и дистрибьютором специализированных метизных решений и комплектующих для промышленных предприятий России, стран СНГ и ЕАЭС. Их крепежи используют представители почти всех отраслей, от машиностроительной до атомной. А в текущих условиях 70 тыс. позиций ассортимента завода и вовсе разлетаются «как пирожки».
Директор по продажам группы компаний «Трайв» Дмитрий Цепков отметил: «Трайв» всегда верила в будущее российской промышленности, поэтому инвестировать в развитие производства начала раньше, чем на рынке началась перестройка.
«За прошедший и текущий годы мы кратно увеличили станочный парк, существенно нарастили компетенции, выполнили целый ряд сложных проектов по импортозамещению, которыми можем гордиться», — рассказал г-н Цепков.
Спикер добавил, что весной завод изготовил суперболты в размере М160 для горнодобывающего оборудования. Уникальность этого проекта в нестандартных габаритах и применении российской стали марки 30ХН2МА — аналога европейской марки 30CrNiMo8. Завод произвёл изделие с определённой формулой закалки, чтобы обеспечить необходимую прочность для долгосрочной работы оборудования при повышенных вибрационных, ударных и прочих воздействий.
В течение прошлого года компания столкнулась с необходимостью перенастройки логистики, что, конечно, отразилось на времени поставки компонентов. Однако к текущему времени завод уже стабилизировал логистические пути и сократил сроки доставки до 2-4 дней.
Дмитрий Цепков отметил, что в последнее время существенно вырос спрос на отечественный крепёж и на кооперацию с другими производственными организациями. Особенно большой интерес потребители проявляют к индивидуальным метизным решениям. На выставке компания постаралась максимально полно рассказать посетителям обо всех своих возможностях. По словам г-на Цепкова, большое внимание гости обратил на изделия «Трайв» из разных металлов, таких как латунь, высокопрочная, нержавеющая сталь и других.
Также на стенде были представлены стопорно-клиновые шайбы собственной торговой марки 2fix. Они имеют характеристики оригинальных шведских шайб Nord-Lock.
Спикер подчеркнул, что в происходящих в стране изменениях, связанных с негативной внешней средой, компания «Трайв» видит больше возможностей, чем прежде. Он считает, что российский промышленный рынок сейчас готов открывать больше перспектив тем, кто в них нуждается.
«Выставка «Металлообработка 2023» собрала колоссальное число участников. Было приятно видеть, что ни одного метра выставочной площади не пустовало. И нам было отрадно стать частью этого живого организма, почувствовать себя неотъемлемой составляющей российской промышленности», — заявил директор по продажам группы компаний «Трайв» Дмитрий Цепков.
Предприятия нуждаются в 3D-печати печати металлом
Производители аддитивных решений в течение последнего года активно пользовались новыми возможностями. По словам коммерческого директора ЗАО «Биоград» (3DLAM) Ивана Пащенко, компания, выпускающая установки селективного лазерного сплавления, уже в 2021 ощущала большой спрос потребителей. Однако в 2022 году интерес к отрасли вырос многократно.
Спикер отметил, что для многих производителей вопрос получения иностранных комплектующих стоит остро, а при помощи технологии металлической 3D-печати повторить сложнейшую деталь, которую до этого не изготавливали в России, — задача нескольких дней. Так, принятие технологии стало трендом.
«Особенно радует, что конструкторы всё чаще принимают новую парадигму и начинают перестраиваться на аддитивный подход», — добавил г-н Пащенко.
Кроме того, помимо услуги печати, клиенты компании стали склоняться к организации аддитивных участков. В основном это предприятия машиностроительной отрасли и нефтегазового сектора.
На выставке 3DLAM представила две установки серии Mid — они на глазах у посетителей продолжали печатать коммерческую партию деталей.
«Всегда приятно использовать время машин на пользу. И к тому же демонстрировать их работу в максимально «боевых» условиях», — отметил Иван Пащенко.
Кроме того, на стенде можно было изучить образцы напечатанных изделий. По словам спикера, большим вниманием гостей выставки пользовались сетчатые структуры, форсунка, напечатанная на самом точном режиме печати в 20 микрон – гладкая без постобработки, и квадрокоптер генеративного дизайна, спроектированный специалистами компании.
Не обошлось и без новинок. На выставке компания впервые презентовала такой продукт, как «организация аддитивного участка под ключ».
«Обратная связь была очень интересной, все наши гипотезы подтвердились: предприятиям сложно даётся процесс внедрения новых технологий, для этого требуется высокий уровень экспертности. Именно поэтому мы приняли решение создать центр компетенций аддитивного производства на базе практического опыта 3DLAM», — подчеркнул г-н Пащенко.
Спикер поделился наблюдениями: выставка помогла лучше понять потребности предприятий. Компания запланировали разработку сразу нескольких новинок — машин, отвечающих самым актуальным потребностям рынка.
3D-печать — это только этап
Коммерческий директор АО «НПО Систем» Светлана Яковлева, в свою очередь, тоже отметила видимый возросший интерес потребителей к аддитивному оборудованию. По её мнению, повышенное внимание — это следствие роста компетенций в отрасли. Также спикер считает, что это заслуга проактивной работы правительства РФ страны в части внедрения программ развития аддитивной промышленности. Особенной популярностью у заказчиков пользуются 3D-принтеры селективного лазерного сплавления металлических порошков и оборудование для создания песчаных форм (Binder Jetting).
Выросшее количество заказов стимулировало компанию расширить портфель аддитивного оборудования, в том числе установками российского производства. Кроме того, в 2023 году АО «НПО СИСТЕМ» запустило новое направление по оборудованию термической обработки металлов. Теперь оно поставляет и решения для газостатирования.
«Горячее изостатическое прессование устраняет пористость отлитой или спечённой металлической детали, увеличивает плотность и улучшает механические свойства. Процессу ГИП можно подвергать металлические или керамические детали», — пояснила г-жа Яковлева.
Она также добавила: расширяя ассортимент 3D-принтеров, компания стремится к созданию культуры производства деталей — повышению компетенций внутри компании и предприятий-партнёров. По словам Светланы Яковлевой, 3D-печать — это только один из этапов.
150 иностранных брендов в портфеле
Генеральный директор ООО «Стальные решения» Рустам Шафиуллин отметил: пока большинство российских компаний в прошлом году искали новых поставщиков и способы покупки иностранного товара, «Стальные решения» воспользовалось накопленным опытом и количеству партнёров. По словам спикера, организация быстро наладила надёжную цепочку поставок по параллельному импорту и предлагает российским заказчикам оборудование 150 иностранных брендов.
«На протяжении последних 10 месяцев мы практически не встречаем трудностей в момент доставки. В любом случае у нас всегда имеются запасные ходы и план «Б»», — сказал г-н Шафиуллин.
Спикер также подчеркнул: в связи с тем, что промышленные предприятия стали активно переходить на азиатские решения, компания планирует вступить в статус официального дилера производителя инструмента из КНДР.
На стенде «Стальные решения» представили товары популярных брендов, чтобы подчеркнуть свои возможности в плане поставок. Однако из продукции, размещённой на стенде, спикер особенно выделил образцы гибочного инструмента SRtool. Это бренд, который компания создала совместно с предприятием из Китая. По словам Рустама Шафиуллина, этот инструмент имеет высокое соотношение показателей цены и качества в сравнении с европейскими аналогами.
Г-н Шафиуллин также поделился, что компания впервые участвовала в отраслевой выставке и не ожидала настолько высокого интереса к себе, какой получила за пять дней экспозиции.
«Для меня это значит только одно: мы на верном пути, и следует двигаться только вперёд», — заявил генеральный директор ООО «Стальные решения».