Выставка сварочных материалов Weldex 2022: не только для сварочной отрасли
2022 год принёс стране много неожиданных проблем и значительных перемен. Тем не менее это не помешало проведению 21-й Международной выставки сварочных материалов, оборудования и технологий Weldex.
В экспозиции со своими продуктами участвовали представители более 100 производителей и поставщиков из России и дружественных стран. Сварочные аппараты, ячейки, роботы, электроды, перчатки, маски — всё это демонстрировали под одной крышей выставочного центра. Мы по традиции расскажем о самых интересных участниках из разных направлений сварочной отрасли.
Всё для сварки и не только
Название этого экспонента, казалось бы, говорит само за себя — ООО «Центр сварки». На просторном стенде представила целый ряд оборудования от сварочных устройств до станков плазменной резки, а также материалы и дополнительные системы.
Гордиться «Центру сварки», конечно, есть чем. В свете софитов представлены две новинки 2022 года от российского бренда «Гиперплазма»: станок плазменной резки металла GiperPlasma Start для небольших производств, обрабатывающих лист металла 1500х3000 мм, и машина термической резки GiperPlasma Next-RT.
Вторая модель с модулем трубореза позволяет обрабатывать как листовой металлопрокат шириной 2 000 мм и длиной 3 000, 6 000, 122 00, 18 200 мм и более, так круглую и профильную трубу диаметром до 377 мм с толщиной стенки до 22 мм.
По словам руководителя сервисной службы ООО «Центр сварки» Александра Худякова, режущие станки на 90% состоят из российских комплектующих, а система ЧПУ комплектуется ПО «Гиперплазма» российской разработки. Список программного обеспечения состоит из трёх программ.
ПО GiperCalc позволит быстро рассчитать задание для раскроя и этим поможет привлечь и сохранить клиента. ПО GiperNest автоматически разложит детали на листе, рационально, быстро и просто расположит векторные чертежи по заготовкам без обрезков и отходов металла.
ПО GiperPost подготовит управляющие программы для экономичного раскроя и продлит срок службы расходных деталей.
Сварочного оборудования тоже достаточно, оно принадлежит южнокорейскому бренду SMP technik. Г-н Худяков говорит, что на выставку привезли основное: полуавтоматы на 350 и 500 ампер, а также установку TIG для сварки цветных металлов неплавящимся вольфрамовым электродом.
Вопрос о конкуренции представителя компании не смутил, настолько тот уверен в качестве этих сварочных аппаратов.
«Мы проводим выездные демонстрации и обучение. Для этого у нас есть штат аттестованных сварщиков — демонстраторов, которые показывают весь функционал оборудования на площадках клиента. Также при необходимости проводим оборудованию аттестацию НАКС
и сварщика обучаем в соответствии с аттестацией», — рассказал Александр Худяков.
С рыночными проблемами компания разбирается постепенно и уже находит альтернативных поставщиков. Одним из шагов к решению трудностей стало и участие в выставке. Г-н Худяков заявил, что на Weldex специалисты предприятия приехали для того, чтобы продемонстрировать своё оборудование и его высокое качество.
Ведь важно, чтобы потенциальные клиенты могли не только оценить предложение по фото и техническим документам, но и потрогать его вживую, рассмотреть детали. По словам г-на Худякова, оборудование уже пришлось «по вкусу» многим предприятиям, а значит, и потенциальных клиентов заинтересует.
Оборудование из Калининграда
Следующий стенд привлёк внимание широким подходом к сварочному производству, да ещё и локализованному. Неудивительно — за 60 лет калининградский завод «Электросварка» сумел развить полный цикл изготовления всей необходимой для отрасли продукции.
Руководитель отдела продаж завода «Электросварка» Максим Маслов делит производство на три сегмента, где первый — это сварочная проволока, второй — сварочные источники и третий — механизация, включающая манипуляторы и автоматизированные средства. При этом последнее направление представитель завода выделяет отдельно: механизированные устройства могут применяться как при ручной сварке, так и в составе роботизированных комплексов.
Г-н Маслов считает, что, приобретая эту продукцию, потребители создают себе задел на будущее. Для посетителей выставки привезли самое эффективное и технологичное оборудование. Например, нам повезло увидеть сварочный манипулятор МС-30, который способен поворачивать на 135° деталь массой в 3 тонны и непрерывно её вращать. Эта способность обеспечивает сварщику доступ к местам соединений крупных и сложных изделий, таких как ковши или рамы.
«Вместо того чтобы занимать кран-балку и тратить время на установку, крепление, строповку, подъём и кантование, оператор может лишь единожды установить деталь и иметь полный доступ к ней во всех плоскостях.
Это серьёзная экономия времени, потому что, если деталь нужно повернуть минимум четыре раза и каждый поворот занимает полчаса, на это уйдёт целых два часа из восьмичасового рабочего дня. Кроме того, на такой установке заготовка всегда находится в удобном положении, сварщик всегда видит шов, поэтому его качество получается близким к идеальному», — объяснил Максим Маслов.
Также он добавил, что завод предлагает как манипулятор грузоподъёмностью 10 тонн с кантовкой в двух плоскостях, так и маленький, который работает в составе сварочного комплекса КС-1,5. Установка способна держать деталь массой до 150 кг, а благодаря двум поддерживающим люнетам и поджимному центру грузоподъёмность можно увеличить до 300 кг. Но ключевая особенность устройства — синхронизация со сварочным источником, где можно задать необходимые параметры. По словам г-на Маслова, это снижает потребность в квалифицированных сварщиках, которых в России не так много.
«Оператором может быть студент на подработке. Всё, что ему нужно, — это поставить и убрать деталь. Он может не разбираться в технологии, поскольку наш специалист ему один раз настроил этот аппарат. Всё, что нужно оператору, — нажимать кнопочку. Это в первую очередь снижает затраты предприятия», — пояснил Максим Маслов.
Помимо манипуляторов, на стенде были представлены сварочные источники «Янтарь» для полуавтоматической и TIG сварки. Максимальная мощность аппаратов — 550 ампер, что, по словам представителя завода, перекрывает 90% всех задач. А для судостроителей представили подающее устройство с алюминиевым корпусом массой всего 11 кг.
Также презентовали маски «Рубеж»: их отличительной особенностью является использование швейцарского светофильтра. К слову, в условиях ограничения поставок из-за рубежа завод продолжает выпуск этой продукции, так как заранее закупил 5 000 светофильтров.
Для специалистов, интересующихся проволокой, компания организовала демонстрационный участок, где каждый желающий мог попробовать её в работе. Более того, убедиться в скорости сварки можно было с помощью секундомера.
Первоочередной целью выставки руководство завода «Электросталь» видело встречи с партнёрами и выражение благодарности за доверие. Естественно, поиск новых клиентов никто не отменял. До них нужно донести, что в России есть заводы, способные удовлетворить потребности рынка.
Безопасная сварка на высоте
Стенд ООО «Велдинг Групп Самара» привлекал внимание оборудованием и спецтехникой для строительства объектов нефтегазового комплекса. В центре внимания — установка для автоматической двухсторонней сварки резервуаров «Горизонт-2», которая была разработана и произведена специалистами компании. Руководитель отдела продаж в нефтегазовом секторе Тагир Акиров объяснил, что подобные установки в России и странах СНГ никто не производит, поэтому «Горизонт-2» вызвал живой интерес у специалистов по сварке.
«Горизонт-2» предназначен для строительства вертикальных стальных резервуаров объёмом от 5 до 100 тысяч м³ методом двухсторонней сварки горизонтальных швов под слоем флюса. По словам г-на Акирова, установка уже зарекомендовала себя на рынке РФ благодаря надёжности, функциональности и удобству в использовании. Представитель компании выделил её основные преимущества перед с иностранными аналогами: рабочее место оператора и крыша оснащены перильными ограждениями, которые исключают риск падения сварщика во время передвижения установки по периметру резервуара на высоте.
С 2016 года «Велдинг групп Самара» реализовала 20 таких установок, а в ближайшей перспективе компания планирует экспортировать их в страны Ближнего Востока.
Кроме этого, на стенде были представлены сварочные аппараты для ручной дуговой, полуавтоматической и аргонодуговой сварки. Также компания впервые презентовала двухпостовые сварочные агрегаты DUAL MAVERICK 450 от Lincoln Electric, которые изготавливают в Канаде на базе дизельного двигателя Perkins.
Тагир Акиров отметил, что устройство является аналогом таких агрегатов, как DENYO и Shindaiwa. Такой тип оборудования для отечественного рынка не нов, в России есть свои производители. По мнению представителя компании, у потребителей всегда должен быть выбор между оборудованием разных производителей.
В дополнение к аппаратам и установке компания разместила на стенде самоходный гусеничный сварочный агрегат Deping Technology, предназначенный для строительства и ремонта нефтегазопроводов. «Велдинг Групп Самара» на правах эксклюзивного дистрибьютора Deping Technology, осуществляет поставку и сервисное обслуживание спецтехники.
Что касается долгосрочных перспектив, то компания активно работает над выведением на рынок новых автоматических систем для сварки трубопроводов, внутренних пневматических центраторов с функцией сварки, установок для подготовки кромок, оборудования для индукционного нагрева при сварке трубопроводов. Г-н Акиров заявил, что, помимо презентации агрегатов и спецтехники, участие в выставке позволило найти и наладить новые контакты.
Эксклюзив из Китая
Эксклюзивный представитель китайского бренда Megmeet, ООО «МегмитВелдинг», выставил на стенде не менее интересное для отрасли оборудование. Компания показала два направления: роботизированную и ручную сварку. В первом экспонатом стал комплекс из китайского робота GSK и сварочного источника Megmeet, а во втором — кабина для демонстрации полной линейки аппаратов мощностью от 300 до 500 ампер.
Кроме того, были представлены серии аппаратов от моноблоков Dex до топовых Artsen Pro Plus. Эти агрегаты, по словам генерального директора компании Павла Туркина, обладают технологиями и программным обеспечением для обработки всех видов металлов: алюминия, нержавейки, чёрной стали, — а также режимами холодной, импульсной сварки и сварки двойного импульса.
Г-н Туркин утверждал, что весомое преимущество завода Megmeet перед российскими производителями сварочных аппаратов заключается в том, что тот не использует для сборки комплектующие со всего мира, а довольствуется комплектующими собственного производства и от постоянных китайских партнёров.
И хотя бренд в России всего с 2016 года, оборудование работает уже на более 800 предприятиях страны. Конкуренции ООО «МегмитВелдинг» не боится. Г-н Туркин уверен: сравнивая продукцию компании с аппаратами других производителей, клиенты и сами понимают разницу в качестве и отдают предпочтение Megmeet.
Политические изменения меняют положение предприятия на рынке только в лучшую сторону. На выставке компания искала региональных дилеров и знакомилась с потенциальными клиентами.
В будущем году ООО «МегмитВелдинг» планирует расширять складские помещения и кадровый штат предприятия.
Для любых задач по сварке
Постоянный участник выставки, ООО «Вектор Групп», представил практически всё профессиональное оборудование, которое может понадобиться для сборки и сварки изделий. Руководитель отдела маркетинга ООО «Вектор Групп» Мария Егоршина рассказала, что посетителям показали новинки в линейке оборудования компании — аппараты для лазерной сварки и машины контактной сварки.
Аппараты лазерной сварки были представлены китайским брендом JNCS Laser в исполнении 3 в 1: сварка, зачистка и резка. Выбор на этого производителя пал на основании запросов клиентов на машины мощностью 3 кВт, которые в России пока мало представлены.
Машины контактной сварки бренда Saglamlar (Турция) способны выполнять задачи по контактной сварке: есть решения для листового металла, проволоки, гаек, большие автоматические установки для сварки крупных изделий и пр. По словам г-жи Егоршиной, турецкого производителя выбрали за наличие широкой линейки оборудования.
Конечно, ряд экспонатов разбавили и традиционным оборудованием компании: сборочно-сварочными системами, установками для приварки крепежа и сварочными аппаратами, которые пользуются популярностью у клиентов.
Новинки компании появились вследствие новых запросов от клиентов, чтобы помогать им закрывать все возникающие задачи по сварке. Компания за короткое время смогла найти новых партнёров среди турецких и китайских производителей. В будущем ООО «Вектор групп» планирует сотрудничать и с российскими предприятиями, уже сейчас компания поставляет вытяжные устройства российского производителя «ВИНЦ»». В дальнейшем компания собирается расширять ассортимент металлообрабатывающим оборудованием, в частности станками лазерной резки.
Между Европой и Азией
Ещё один завсегдатай выставки Weldex, поставляющий всевозможные сварочные продукты на отечественный рынок, — ООО «Рутектор». На стенде было представлено оборудование преимущественно итальянских и китайских производителей. Так, среди экспонатов были аппараты контактной сварки фирмы Tecna (Италия), и аппараты электродуговой сварки производства компании Cea (Италия) и Flama (Китай).
Кроме того, посетителям были продемонстрированы и маски сварщика компании Tecmen (Китай). Маски полностью соответствуют европейскому стандарту по защите глаз DINplus. Также они имеют постоянную защиту от ИК (инфракрасного) и УФ (ультрафиолетового) излучений 16 DIN.
Светофильтры отличаются высокой скоростью срабатывания — 0,04 мс. Менеджер отдела сварочного оборудования ООО «Рутектор» Александр Казаков уверяет: у представленных производителей наилучшее соотношение цены и качества среди участников рынка.
Например, итальянское оборудование Cea qubox и Cea maxiq, со слов представителя компании, — это универсальные сварочные полуавтоматы с большим потенциалом. У них хорошая продолжительность включения, рассчитанная на тяжёлые условия работы. Аппараты имеют синергетические программы, которые дают возможность менее опытным сварщикам легко настроить параметры сварки.
После выбора требуемой программы блок управления автоматически определит оптимальные параметры в зависимости от вида материала, защитного газа и диаметра проволоки. Панель у аппаратов интуитивно понятная, что позволяет быстро освоить работу на оборудовании и облегчить процесс обучения. Кстати, вместе с агрегатами по запросу потребителя компания также предлагает пусконаладочные работы и обучение.
На выставке ООО «Рутектор» надеется найти новых поставщиков и клиентов, что в текущих санкционных условиях более чем актуально. Г-н Казаков поделился и планами на будущий год, в которые входит расширение ассортимента сварочных масок фирмы Tecmen, а также аппаратов для контактной сварки. Последние играют ключевую роль в деятельности компании.
Локализованные аппараты
Чтобы разместить всё многообразие оборудования собственного производства,
ООО «Эллой» заняло большой просторный стенд. Поэтому к каждому аппарату можно было подойти и изучить его.
Продукция российского производителя локализована на 75%, проходит аттестацию в «Газпроме» и пользуется спросом у потребителей. Помимо собственного производства, компания работает и в рамках «Цифровизации 2.0».
В ООО «Эллой» разработали систему управления сваркой WeldTelecom, благодаря которой сварщик индивидуально настраивает параметры, а инженер может отслеживать процессы удалённо. Система базово установлена на оборудовании производства компании и доступна для установки на аппаратах сторонних организаций.
Кроме того, компания, по словам коммерческого директора Руслана Романенко, — один из первых производителей, «подруживших» сварочное оборудование с промышленным сварочным роботом.
«Наш генеральный партнёр — ООО «Робовизард» из Санкт-Петербурга. На стенде мы представили роботов Kawasaki, которые работают на нашем оборудовании: аппаратах MIG-MAG
и TIG. Это дополнительное подтверждение тому, что мы можем предложить всё, что востребовано», — поделился г-н Романенко.
Кроме роботов, компания представила посетителям новое поколение сварочного оборудования модели MXi. На источниках полуавтоматов и аргонодуговой сварки этой серии установлен семидюймовый ЖК-дисплей. Все процессы на оборудовании, со слов г-на Романенко, настроены для максимального удобства оператора. Он также отметил, что флагман сразу же покорил посетителей: аппаратом интересовались, сравнивали с другим оборудованием и даже планировали купить. Однако старт продаж начнётся только в феврале 2023 года.
Помимо этого, полуавтоматические аппараты работают по методу STT, где контроль над сваркой происходит через внутренний контур обратной связи. Оборудование на стенде разноплановое, есть и аргонодуговые аппараты как с AC режимом, так и DC. Также были продемонстрированы полуавтоматические мобильные моноблоки 275 МЕ.
От выставки компания ожидает дополнительной узнаваемости на рынке. Сейчас ООО «Эллой» работает с помощью четырёх генеральных партнёров, которые обеспечивают продажи на территории России. Чтобы и дальше концентрироваться на разработках и производстве, компания планирует расширять дилерский состав.
Обширный выбор
Стенд ООО «ДельтаСвар» собрал на одной площади решения сразу нескольких производителей из России и других стран. Компания 12 лет придерживается идеологии автоматизации и механизации сварочных процессов.
Среди мировых брендов, представленных компанией, был тайваньский Proarc, известный производством машин термической резки, станков для сверления металла, а также различных систем механизации и автоматизации сварочных процессов. Так, на стенде ООО «ДельтаСвар» продемонстрировало установки LS, предназначенные для сварки продольных швов обечаек, цистерн, труб различного сечения.
А чтобы посетителем не пришлось долго искать другие сварочные материалы, был предложен большой ассортимент корейской компании Hyundai: нержавеющие, молибденовые, хромоникелевые и другие.
Кроме того, ООО «ДельтаСвар» придерживается программы импортозамещения и сотрудничает с отечественными производителями. Поэтому рядом с зарубежными продуктами находились и сварочные аппараты под брендом «Эвоспарк» и «Эллой». Коммерческий директор компании Алексей Тормозов уверяет: эти «детища» отечественной сварочной промышленности ничем не уступают зарубежным аналогам.
«Мы хотим донести до наших партнёров и потребителей актуальные на текущее время технологии, которые присутствуют на рынке. А также то, что мы предлагаем продукцию не только зарубежных партнёров, но и российских», — заявил коммерческий директор.
Представитель компании считает, что российские производители должны сотрудничать с правительством, которое сейчас старается поддержать промышленность, и тогда совместными усилиями получится восстановить её потенциал.
Сварить и укрепить одним аппаратом
Решения ООО «Роботек» по электронно-лучевой сварке ориентированы на потребителей из авиакосмической, атомной, приборостроительной отраслей, но будут востребованы и в других сферах. Оборудование для электронно-лучевой сварки «Робобим»™ способно выполнять сварку любых типов металлов: жаропрочной и нержавеющей стали, титановых сплавов, а также медных и алюминиевых сплавов и других металлов.
Электронно-лучевая сварочная установка, представленная на стенде, — результат интеграции оборудования от различных производителей, собранный на базе ООО «Роботек». Аппарат мощностью 6 киловатт, 60 киловольт оснащён прямонакальным катодом и применяется для герметизации корпусов с установленной внутри аппаратурой.
Специалист по электронно-лучевой сварке Павел Стальков продемонстрировал образец изделия с вакуумно-плотным корпусом, сваренным электронным лучом, при этом аппаратура, находящаяся внутри, не перегрелась в процессе сварки. Эту установку уже использует Красногорский механический завод.
Лучом такого аппарата, помимо сварки, также можно упрочнять поверхность изделий, при этом энергии потребуется меньше, чем при индукционном нагреве. Помимо поставок сварочного оборудования, компания занимается проектированием промышленных объектов, а в планах — даже создание собственной системы ЧПУ на отечественных электронных компонентах.
Г-н Стальков отметил, что из-за того, что рынок подобных установок достаточно узок, в России между производителями идёт жёсткая конкурентная борьба.
«Мы хотим встретить потребителей, завязать контакты, а после установить их реальные потребности и сделать оборудование конкретно для их задач. То есть не универсальные установки, а именно то, что нужно клиенту. Мы считаем, это принесёт больше результатов», — поделился мнением Павел Стальков.
Независимо от рынка Компания «Сталь» предстала на выставке с решениями, нетипичными по сравнению с описанными выше в репортаже, но всё-таки также касающимися сварки. Завод больше 15 лет производит автогенное оборудование для резки и сварки металла.
На стенде ООО «Сталь» представило основные образцы из серийной линейки: ручные трёхтрубные резаки серии «Норд-С», оборудование инжекторного типа под маркой «Сталь», а также резаки повышенной мощности для машинной резки металлов.
Коммерческий директор завода Елена Скрыльникова рассказала, что серия «Норд-С» включает резаки и горелки внутрисоплового смешения газов. Они более безопасны и долговечны в своей эксплуатации. А вот под маркой «Сталь» выходит классическое оборудование инжекторного типа, исполненное по ГОСТ 5191-79. Оно просто в эксплуатации и имеет широкое распространение в среде сварщиков.
Конкурентную борьбу с отечественными и китайскими производителями, по словам г-жи Скрыльниковой, завод стремится выиграть с помощью двух факторов. Первый из них — качество.
«Мы уверены в 100% качестве того, что производим, ведь всегда проводим обязательное испытание оборудования перед отгрузкой», — заявила Елена Скрыльникова.
Второй фактор, который помогает выдерживать конкуренцию, — ценообразование. Завод, по словам г-жи Скрыльниковой, не зависит от курса валют и логистики, за счёт чего стоимость оборудования остаётся стабильной для потребителей.
В 2022 году компания не почуствовала проблем в реализации продукции, а наоборот занимает новые ниши на рынке сварочного оборудования. Открыто новое направление в производстве — автогенное оборудование для мететаллургических производств. ООО «Сталь» как раз и приехало на Weldex, чтобы закрепить отношения с партнёрами. В будущем году завод планирует освоить ряд новых для себя продуктов и расширить площади.
Вишенка на торте ООО «Солид», известное по предыдущим промышленным выставкам как интегратор роботизированных комплексов, на Weldex привезло две новые роботизированные ячейки для лазерной сварки. Они состоят из коллаборативных роботов C10 и сварочной ячейки в промышленном роботе Kawasaki.
Также они укомплектованы сварочными источниками Kemppi 9 кВт производства IPG. Заместитель директора по автоматизации Анатолий Самохвалов утверждает, что это одни из новейших сварочных и роботизированных комплексов в России. Лазерная сварка проста в программировании и отличается стабильным качественным швом, но её недостаток в том, что нужно выдерживать необходимый угол к изделию и постоянную скорость.
Робот, по мнению г-на Самохвалова, в этом плане практически незаменим: он увеличивает производительность и стабильность сварки. Классическая, полностью защищённая ячейка — тоже на сегодняшний день единственная в России. Роботизированные комплексы собраны инженерами-конструкторами компании на заводе в Челябинске.
«Особое внимание уделили безопасности: оператор находится только на загрузке, перезагружает детали, а робот внутри проваривает их. Дополнительно можно укомплектовать другими поворотными столами, вращателями, сама по себе ячейка компонентная, то есть её можно и увеличивать, и уменьшать в размерах в зависимости от задачи.
Ячейку можно разместить в цехе — это будет готовое для роботизированной сварки место, которое не будет мешать основному процессу производства», — поделился деталями Анатолий Самохвалов.
Помимо функционального оснащения непосредственно для сварки, ячейки укомплектованы камерами наблюдения внутри и экранами снаружи, которые транслируют, как происходит процесс. А стёкла в ограждении ячейки затемняются на время сварки, для того чтобы не вредить здоровью глаз людей за её пределами.
Заместитель директора по автоматизации ООО «Солид» отметил, что наибольший интерес к этим решениям на выставке проявили учебные заведения, ведь комплексы безопасны для работы в среде неподготовленных сварщиков.
Но актуальны они и для крупных промышленных предприятий, так как одно решение включает в себя все необходимые для готового сварочного поста компоненты. Кроме того, по мнению г-на Самохвалова, предприятия, которые используют лазерную сварку, получают весомую выгоду, так как шов после лазера не требует дополнительной зачистки.
Текст и фото: Анастасия Семёнова
