Как прошла выставка «Металлообработка. Сварка — Урал»

Урал исторически считается центром металлургической промышленности России, и это подтверждают данные Росстата: индекс промышленного производства в металлургии в Свердловской области по итогам 2023 года составил 110% — выше, чем в целом по стране (103,3%), а количество инвестиционных проектов в данной сфере насчитывает 16,1% от общего числа в РФ. Открывая в Екатеринбурге выставку «Металлообработка. Сварка — Урал» в марте этого года, президент Уральской торгово-промышленной палаты Андрей Беседин напомнил, что в Свердловской области концентрация промпредприятий в четыре раза выше, чем в среднем по России.

«Металлообработка. Сварка — Урал» проходила в этом году в 24‑й раз, и эта выставка стала одной из самых масштабных за всю историю мероприятия. Более 300 компаний из 65 городов России, Беларуси, Китая, Турции представили около 1500 единиц оборудования — такие цифры привёл заместитель губернатора Свердловской области Дмитрий Ионин на церемонии открытия. Он также напомнил, что площадь выставки в этом году увеличилась в три раза по сравнению с 2023 г., а количество участников выросло вдвое.

В центре внимания профессионалов

Что же вызвало такой интерес к мероприятию? Можно ли считать это успехом организаторов, которые смогли привлечь экспонентов и посетителей в «Екатеринбург­Экспо», или отражением ситуации в отрасли, которая вопреки вызовам продолжает развиваться, в том числе технологически? Рискнём предположить, что обе версии верны.

Безусловно, специалисты PRO EXPO (ВО «Пермская ярмарка») проделали большую работу, чтобы аккумулировать на площадях выставочного центра производителей и поставщиков технологий, оборудования и инструмента для машиностроения, металлообрабатывающей промышленности и сварочного производства, а также привлечь тех, кому их продукция может быть интересна.

Подготовка к выставке сопровождалась мощной рекламной кампанией, а те, кто не смог лично посетить мероприятие, получили возможность следить за его событиями в социальных сетях. Казалось бы, в век глобальной цифровизации это не должно удивлять. И всё же удивляет и радует, поскольку далеко не все операторы региональных выставок могут обеспечить такой уровень организации.

Ещё одна особенность, которую отметили многие участники, — высокий уровень компетентности посетителей и их заинтересованность в технологиях, которые экспоненты демонстрировали на площадке «Металлообработка. Сварка — Урал». В частности, на это обратили внимание специалисты компании «Точные машины».

«С каждым годом выставка всё масштабнее и интереснее. Наша компания креативно подходит к подготовке стенда и материалам для посетителей. В этом году мы продемонстрировали шлифовальные, заточные, резьбошлифовальные центры, металлорежущий инструмент. Мы постоянно стремимся к развитию и углубляем ассортимент прецизионного оборудования по запросам, полученным от наших клиентов.

Выставка для нас — это возможность продемонстрировать работу оборудования, познакомить заказчиков с новыми решениями и технологиями в металлообработке, проинформировать их о возможностях китайского оборудования, не уступающего европейскому. Мы всегда рады видеть наших клиентов на стенде», — прокомментировала креативный менеджер ООО «Точные Машины» Евгения Крашенинникова.

Принимая решение об участии в екатеринбургской выставке, сотрудники ООО «ТК» (Группа компаний «Трайв») в первую очередь рассчитывали выйти на потребителей специализированной метизной продукции, изготовленной по чертежам.

И им это удалось. Причём, как отметил технический директор компании Николай Гончар, они смогли не просто переговорить с инженерами-­технологами, техническими директорами уральских производственных предприятий на территории выставочного пространства, но и провести по горячим следам предварительные переговоры уже на площадке заказчика. Кроме того, специалисты ГК «Трайв» нашли на выставке потенциальных партнёров для развития собственных производственных возможностей.

«Передо мной стояла задача найти поставщиков оборудования и расходных материалов для нашего нового производственного проекта по созданию цеха для покрытия изделий цинк-ламелью. Предварительно изучив список участников, я смог выйти на несколько предприятий-экспонентов, которые изготавливают оборудование для механической очистки от окалины, а также дробь для такой очистки.

Мы обсудили с ними производственные задачи и уже получили два предложения от потенциальных компаний-поставщиков, провели предварительные переговоры с производителем дроби», — рассказал Николай Гончар.

Компания «Липецкое станкостроительное предприятие» — тоже новичок на выставке в Екатеринбурге. По словам исполнительного директора Дмитрия Пахомова, целью участия в выставке стало расширение представленности компании в регионе и демонстрация её возможностей, а также, разумеется, привлечение новых клиентов.

На стенде был представлен бесцентрово-­шлифовальный станок с ЧПУ модели S‑150 — новый для предприятия вид оборудования, который уже пользуется большим спросом на рынке благодаря высокой точности в обработке металла и применению передовых технологий. Это подтверждают положительные отзывы экспертов и посетителей «Екатеринбург­Экспо».

«Наши ожидания полностью оправдались. В результате участия в выставке мы заключили соглашения с несколькими новыми партнёрами. Стоит отметить, что содержание таких отраслевых мероприятий меняется из года в год. Мы видим, что российские промышленные предприятия готовы оснащать свои производства более сложным технологическим оборудованием. В ответ на этот спрос представители станкостроительной отрасли каждый год предлагают новые технологические решения для промышленного производства, которые пользуются большим спросом у потребителей.

Кроме того, положительное воздействие на развитие российской промышленности оказали санкционные ограничения, они способствуют увеличению интереса к отечественным решениям и оборудованию. Наблюдается внедрение новых технологий, расширение возможностей по реализации отечественного оборудования», — подчеркнул Дмитрий Пахомов.

«Раньше екатеринбургская выставка не отличалась большим количеством экспонентов и посетителей. И мы рады, что именно в этом году, когда мы решили принять в ней участие, она так ярко „выстрелила”. Мы поставляем на российские предприятия инструмент и оснастку для станков с ЧПУ от различных производителей, но наша главная цель — освоение производства практически всей номенклатуры инструмента и оснастки своими силами, поэтому мы предлагаем твердосплавные фрезы и свёрла собственного изготовления под торговой маркой CNCINS. В условиях сильной конкуренции это непростая задача, и подобные выставочные мероприятия — один их сильнейших маркетинговых ходов.

В первую очередь мы представили здесь новинки: монолитные фрезы для высоких подач, которые запустили в серийное производство в прошлом году, фрезы для труднообрабатываемых материалов (таких как титановые сплавы и жаропрочные сплавы на основе никеля), а также специальный инструмент, изготовленный по индивидуальным заказам клиентов. Рынок Урала нам знаком — в Екатеринбурге обширный склад нашей продукции, который насчитывает сотни тысяч наименований металлорежущего инструмента.

Это позволяет нам закрывать потребности клиентов, в том числе тех, которые ранее использовали импортные решения, недоступные сегодня в связи с санкциями», — рассказал заместитель директора по направлению технологической поддержки металлообрабатывающих производств ООО «ПО «ИНСИСТЕНС» Максим Калинин.

Продвижением собственного бренда металлообрабатывающего инструмента занимается и красноярская компания «Техно-Тулз». В основном это стандартные решения для резки металла, которые специалисты предлагают российским промышленникам наряду с продукцией азиатских производителей. Ранее компания сотрудничала с европейскими фирмами, и переориентация на восточных партнёров потребовала пересмотра некоторых принципов работы с заказчиками.

Однако базовая формула «цена — качество» остаётся неизменной, отмечает генеральный директор ООО «Т-Т» Василий Попелицкий. Он также отметил хорошую посещаемость выставки в Екатеринбурге, в которой уже не раз участвовал.

«Закончились буклеты, визитки — и силы», — таким отзывом о потоке посетителей на площадке «Екатеринбург-Экспо» поделился ИП Санников В. В., представляющий собственную продукцию (трапецеидальные винты и гайки) под брендом «Rosca-винт». Владислав Санников рассказал, что в последний раз участвовал в выставке в 2020 году.

С тех пор изменились как минимум два обстоятельства: во‑первых, закончилась пандемия COVID‑19, а во‑вторых, возникли санкции, ограничивающие импорт. В связи с этим значительно увеличилось число посетителей выставки, проявляющих интерес к российскому производителю. Компания уже более восьми лет делает ставку на развитие собственного технологичного производства трапецеидальных винтов и гаек.

Поэтому удовлетворяет широкий спектр запросов потребителей как в серийном продукте (изготовление методом накатки на автоматах), так и в индивидуальном производстве по чертежам и техзаданиям заказчиков. Таким образом, посетители выставки «Металлообработка. Сварка — Урал» находят у «Rosca-винт» именно то, за чем пришли, — качественную продукцию от российского производителя.

Локомотивные технологии

«Наши ожидания по количеству участников и гостей полностью оправдались. В основном это были представители металлургической и машиностроительной отраслей. Некоторые из них точно знают, какую производственную задачу хотят решить с помощью оборудования, и ищут соответствующее решение на выставках.

Другие изучают рынок, чтобы понимать, какие сегодня существуют технологические возможности, чтобы в будущем применить их на своих производствах. В любом случае, среди тех, кто пришёл на наш стенд, не было случайных посетителей», — подчеркнул коммерческий директор ООО «Техно-СБ» Эльмарт Сабаляев.

Компания «Техно-СБ» заняла на выставке два стенда в первом павильоне, чтобы в полной мере продемонстрировать возможности лазерного оборудования из Китая и фрезерного станка с ЧПУ с Тайваня. Для «Техно-­СБ» это новое направление в работе, и интерес к нему вполне обоснован: лазерные технологии становятся всё более популярными в российской промышленности. Вместе с тем растёт интерес к более мощным установкам, которые позволяют решать производственные задачи более эффективно, чем традиционное оборудование. Например, недавно один из клиентов компании обратился с запросом на установку для резки листового металла толщиной 100 мм.

Решением стал лазерный станок мощностью 60 кВт. И, хотя это скорее эксклюзивное предложение, Эльмарт Сабаляев отмечает, что интерес заказчиков постепенно смещается от станков 3–6 кВт к более мощным машинам.

Ставку на лазеры в комплексе с токарно-­фрезерным оборудованием сделали и специалисты компании «ЛИДЕРМАШ». Для них это первый опыт участия в екатеринбургской выставке, и он оказался очень удачным. Настолько, что ещё до окончания мероприятия они заявили о готовности вернуться в столицу Свердловской области в следующем году.

«Урал — очень перспективный регион, здесь огромное количество оборонных и машиностроительных предприятий, которые являются нашими непосредственными клиентами.

И мы видели, что большинство посетителей приходили за конкретными решениями, искали определённых менеджеров, задавали грамотные технические вопросы. Мы не прогадали, привезя сюда фрезерное и токарное оборудование, оно взывало интерес у гостей выставки. Но, безусловно, звездой нашего стенда стал комплекс лазерной резки металла мощностью 12 кВт.

Всё представленное оборудование производства китайского холдинга LEMASH, эксклюзивным представителем которого в России является наша компания. Сегодня лазеры в промышленности — это мейнстрим. На рынке много идентичного оборудования, много различных брендов, поэтому нам хотелось показать что‑то новое и интересное с технической точки зрения», — пояснил маркетолог ООО «ЛИДЕРМАШ» Никита Терентьев.

Рост интереса к лазерам подтвердили в ГП «Векпром». По данным специалистов компании, на протяжении последних трёх лет количество запросов на подбор и поставку лазерных станков и систем выросло на 15%. Поэтому на своём стенде в «Екатеринбург-­Экспо» они представили комплекс из 14 моделей оборудования для раскроя листового металла и труб. В соответствии с геополитической обстановкой специалисты сделали ставку на решения из России и «дружественных» стран.

«На рынке металлообрабатывающего оборудования сегодня очень сильная конкуренция, и заказчикам бывает непросто сделать выбор. Однако технологии — это ещё не всё, промышленникам не хватает квалифицированного персонала. Поэтому важно, чтобы поставщик не просто мог предоставить необходимый станок, но и осуществлял техподдержку, оказывал сервисные услуги, мог выполнить монтажные и пусконаладочные работы, а также ремонт, ведь рано или поздно любой, даже самый надёжный механизм выходит из строя.

А, чтобы у клиента не возникло проблем с работой и обслуживанием оборудования, мы запускаем обучающую программу для выпускников технических колледжей. Уже провели несколько экскурсий для студентов в Подмосковье и в ближайшее время планируем организовать работу учебных классов, где выпускники смогут получит навыки работы на современном металлообрабатывающем оборудовании, которым мы обеспечиваем предприятия», — поделился планами менеджер отдела продаж ООО «Векпром» Сергей Ланьшин.

О важности комплексного подхода в работе с заказчиками упомянула и руководитель отдела продаж АО «ТехМаш» («Объединённая станкоинструментальная компания») Анна Андрейчик. По её словам, для специалистов «ОСК» екатеринбургское мероприятие стало своего рода разминочной площадкой перед погружением в самое масштабное отраслевое мероприятие — выставку «Металлообработка», которая пройдёт в мае в Москве.

Там компания планирует продемонстрировать в работе то оборудование, которое производит для российских промышленников, — ленточнопильные станки и полотна для них, а также системы хранения металлопроката.

«Практически все посетители „Екатеринбург-Экспо” — наши целевые клиенты. Мы благодарны организаторам, которые смогли привлечь профессиональную аудиторию на мероприятие в таком масштабе. В прошлом году наша компания получила заключение о подтверждении производства ленточнопильных полотен на территории Российской Федерации, и это важный шаг для нас, поскольку даёт нам возможность сотрудничества с государственными организациями напрямую, минуя систему госзакупок.

В этом году рассчитываем получить аналогичные заключения на станки и автоматизированные системы хранения металлопроката. Рынок оборудования постоянно расширяется, на смену европейским компаниям приходят азиатские, прежде всего китайские производители. Чтобы выжить в этой конкурентной борьбе, нужно предлагать заказчикам не просто станок или систему. Само по себе технологическое решение уже не столь ценно, важно сопроводить его необходимым комплексом услуг, включая обучение сотрудников, сервисные и пусконаладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание», — отметила Анна Андрейчик.

Азия в деле

Китайские компании в последнее время очень активно заходят на российский рынок, и отраслевые выставки тому подтверждение — на многих из них производители оборудования из КНР представлены в рамках коллективного стенда. Так было и в этом году: 20 компаний из Поднебесной приехали в Екатеринбург, чтобы найти партнёров, готовых стать их официальными представителями в России. Кроме того, целый ряд китайских брендов уже получил признание отечественных металлообработчиков. Например, компания Bitvan задолго до санкционных ограничений сделала ставку на это направление и успешно развивает сотрудничество с заводом Z-MaT.

«Это один из крупнейших китайских машиностроительных холдингов. В отличие от небольших предприятий, которых в КНР множество, он может не только выпускать серийную продукцию, но и выполнять индивидуальные заказы. На выставку мы привезли популярные модели из основной линейки — фрезерный и токарный станки с ЧПУ на базе систем Siemens и FANUC.

Несмотря на то, что это импортное ПО, оно доступно нашим заказчикам, сложностей с поставками нет. В то же время мы также поставляем оборудование на базе китайских систем SYNTEC и GSK.

С заводом Z-MaT сотрудничаем уже 12 лет и за это время убедились в том, что клиенты повторно выбирают данное оборудование. Не секрет, что китайский рынок очень активно откликается на спрос и предлагает широкий ассортимент технологических решений практически любых производственных задач. Станок с одним и тем же функционалом можно купить и за 2 млн руб­лей, и за 20 млн. Главное, что нужно понимать об этом рынке, — стабильное качество обеспечит только хорошее оборудование, а оно не может быть дешёвым», — подчеркнул специалист отдела продаж ООО «Битван» Кирилл Мелихов.

«На российском рынке действительно много китайского оборудования, но оно значительно отличается по уровню технологий и качеству. У одного и того же производителя может быть две линейки станков — для китайских промышленников и для экспорта. То, что китайцы делают для собственного рынка, везти в Россию не нужно. Как правило, это дешёвые решения, и такая экономия зачастую оборачивается головной болью для покупателя.

До введения санкций наша компания поставляла оборудование из Европы, и нам хотелось сохранить высокий уровень технологий. Поэтому при переходе на сотрудничество с азиатскими заводами мы очень тщательно проверяли потенциальных партнёров, посещали производственные площадки в Китае и российские предприятия, где это оборудование уже работает, чтобы убедиться в его надёжности, функциональности и качестве», — поделился исполнительный директор ООО «Алгоритм точности» Олег Лазарев.

Компания Lasercut специализируется на поставках лазерного оборудования бренда Wattsan. На выставке был представлен комплекс оборудования для самых разных производственных задач: металлорез c российским источником IPG Photonics, лазерные маркеры и ручные системы лазерной очистки и сварки. Об аппаратах ручной лазерной сварки как о новом топовом оборудовании в мире сварки и резки нам рассказал менеджер отдела продаж ООО «Лазеркат» Андрей Леушев.

«Многофункциональные аппараты пользуются большой популярностью, особенно лазерная сварка „три в одном”, которая позволяет делать сварку, резку и очистку металла одним аппаратом.

Лазерные маркеры тоже довольно распространены, чаще всего их используют для изготовления шильдов и пластин с различными изображениями, например в рекламных компаниях и на крупных производствах. Lasercut предлагает оборудование для работы не только по металлу. На лазерных станках Wattsan можно обрабатывать различные виды материалов: дерево, пластик, бумагу, ткани.


Чтобы подобрать оптимальный вариант, заказчик может прийти к нам со своим материалом, и мы покажем, как наше оборудование с ним работает. Выставку в Екатеринбурге мы не могли пропустить, поскольку в этом городе у нас есть отдел продаж и сервисная служба, что вполне логично, поскольку на Урале сконцентрировано немало металлообрабатывающих предприятий нашей страны. Это очень мощный регион, где обрабатывается много металла, а значит, нужны качественные решения», — подчеркнул Андрей Леушев.

Сделано в России

«Если говорить о содержании отраслевых выставок в целом, отмечу, что с каждым годом мы видим всё больше представителей из Китая. Особенно это заметно на московских площадках. Они выступают и с оборудованием собственного производства, и с инструментами, и с расходными материалами. Китайские компании стали очень серьёзно вкладываться в продвижение своих предприятий и продукции на рынок РФ.

Если же говорить о российских компаниях, то, судя по представленным на выставке образцам и изделиям, наши промышленники готовы оснащать свои производства всё более сложными технологическими решениями. И здесь важно отметить, что отечественные предприятия акцентируют внимание не на каких‑то отдельных деталях или изделиях, а на комплексных технических решениях. Это свидетельствует о том, что российские производители оборудования развиваются, предлагают новую, более усовершенствованную, технологически сложную продукцию, которая является достойной альтернативой образцам изделий ушедших западных компаний», — поделился впечатлениями Николай Гончар.

Группа компаний «Трайв» представила в «Екатеринбург-­Экспо» как стандартные, так и нестандартные сложные технические решения — так называемые чертёжные позиции, а также презентовала новую линейку режущего инструмента под собственной торговой маркой TAKEZO.

Со стороны посетителей стенда специалисты наблюдали достаточной большой интерес и к метизной продукции, и к режущему инструменту. Но ключевым фактором успеха, по их мнению, является возможность комплексного оснащения производства заказчика и гибкого индивидуального подхода к решению его задач.

Продолжая тему лазерных технологий, следует отметить, что раньше на выставках по металлообработке в основном были представлены решения для сварки, резки и очистки металлоконструкций. Теперь же всё чаще встречается оборудование для лазерной маркировки и гравировки. Это связано с тем, что с каждым годом увеличивается список продукции, которую необходимо маркировать. Существует множество различных способов нанесения отметок на различные поверхности, но для металлических изделий лазер подходит идеально.

«Говоря о маркировке и гравировке, в первую очередь нужно понимать, идёт ли речь о массовом сегменте или об эксклюзивных изделиях. Кроме того, оборудование для нанесения надписей и изображений может быть стационарным, если обработке подвергается негабаритная деталь или заготовка, или ручным, которое позволяет оператору перемещать узел с кабелем по цеху и выполнять маркировку в труднодоступных местах.

Для наглядной демонстрации мы привезли на выставку оба варианта установок: систему „Мини-Маркер 2” (которая, кстати, включена в реестр промышленной продукции, произведённой на территории РФ) и ручную версию „Мини-­Маркер 2-Р20/30/50”. Обе выполнены на базе российского волоконного лазера. Такой же подход мы используем в производстве оборудования для лазерной очистки, резки и сварки. Оно также может быть ручным и стационарным в зависимости от задач, которые стоят перед производством», — пояснил руководитель отдела маркетинга ООО «Лазерный центр» Иван Фоменко.

Высокий спрос на лазерные технологии позволяет производителям этого оборудования существенно наращивать объёмы выпускаемой продукции. Так, ООО «Челябинский станкостроительный завод» ежегодно увеличивает этот показатель минимум в два раза. На выставке завод представил лазерное оборудование для различных видов металлообработки.

ООО «ЧСЗ» активно участвует в ежегодных выставках, отслеживает тенденции рынка и постоянно работает над внедрением новых технологий и инновационных решений в свою продукцию. Одной из новых разработок, вошедших в серию в 2023 года, являются аппараты сварки и чистки на основе лазерного источника. На выставке завод представил две модели данного оборудования: аппарат Progress 3 в 1 (сварка, резка, чистка) и Progress-Cleaner (чистка).

Их особенностью является возможность установки лазерных источников российского производства IPG. Такие аппараты удобны тем, что они работают от 220V, из расходников используются только сопла, защитные стёкла и газ (аргон, азот, воздух). Сварку они выполняют быстрее, чем если использовать полуавтомат, и полностью исключают образование шлака, не перегревают металл. К тому же такое устройство позволяет чистить изделие от ржавчины, краски, масляных загрязнений, а при необходимости металл можно подрезать. Технология подходит для работы не только с чёрным, но и цветными металлами.

«В первые дни выставки мы получили более 40 запросов на эти аппараты. Основной продукцией завода являются станки лазерной резки листового и сортового проката. В планах завода представить рынку новый флагман по лазерной резке листового металла, который объединит лучшее от мировых производителей и наши инновационные решения. Характеристики мы пока не раскрываем, но уверены, что это оборудование будет востребовано на рынке», — отметил менеджер отдела продаж ООО «Челябинский станкостроительный завод» Илья Кузнецов.

В целом выставка показала, что у отечественных промышленников есть выбор не только в плане «железа», но и в плане «мозгов», — решения по автоматизации предлагают как иностранные компании, так и разработчики из России. В частности, не первый год в Екатеринбург из Нижнего Новгорода приезжает компания «Модмаш-­Софт», чтобы продемонстрировать свои системы ЧПУ.

Они зарегистрированы в реестре ПО, сформированном Минпромторгом РФ, а аппаратная часть состоит из отечественных комплектующих.

«Мы видим рост интереса к российским системам ЧПУ. За последние пару лет он увеличился даже не в процентном соотношении, а в несколько раз. Это результат живой конкуренции с импортными решениями. Сегодня мы можем подтвердить, что отечественные системы ЧПУ отвечают основным потребностям российских промышленников», — пояснил менеджер по продажам ООО «Модмаш-Софт» Евгений Пичугов.

Разнообразие подходов

Одна из задач отраслевых выставок — показать разнообразие технологий для металлообработки, которые представлены сегодня на российском рынке. Примечательно, что в одном павильоне можно найти как устройства для ручной сварки, так и роботизированные решения. «ГК ТСС» (эксклюзивный дистрибьютор Hugong на территории РФ) арендовала в «Екатеринбург-Экспо» два стенда: на одном специалисты разместили аппараты аргонодуговой сварки, на втором — сварочные полуавтоматы.

«Таким образом, мы разделили потоки потенциальных клиентов, чтобы сразу понимать, кому что интересно. Странно, когда человек интересуется всем и сразу. В основном на оба стенда подходили профессионалы с конкретными практическими вопросами. Безусловно, мы видим, как увеличивается интерес к лазерным технологиям и системам автоматизации в области сварочных технологий, но не торопимся вливаться в эти направления.

Считаем, что подходить к ним нужно качественно и не спеша. Есть ряд нюансов в работе автоматизированного лазерного сварочного оборудования, в том числе это связано с особенностями демонстрации его возможностей на выставках», — подчеркнул директор по развитию сварочного направления ООО «ГК ТСС» Дмитрий Моспанов.

Лазерный луч может отражаться от любой светоотражающей поверхности, поэтому должен быть полностью изолирован для человеческого взгляда. Смотреть на лазерную сварку допустимо только в специальных защитных очках. Даже сварочная маска не подходит, поскольку скорость срабатывания установленного на ней светофильтра в десятки раз медленнее, чем у лазерного луча.

Если же смотреть на него незащищённым взглядом, то уже через две-три секунды человек почувствует усталость глаз, которая будет сохраняться несколько часов. Чтобы избежать этого, специалисты «ПроТехнологии» установили защитные экраны на своём стенде, где демонстрировали возможности робота-манипулятора для точной сварки.

Напомним, что компания «ПроТехнологии» на выставке «Технофорум» в ноябре прошлого года в Москве уже показывала роботизированный комплекс с лазерной сваркой, но тогда не включала его в работу. Поэтому и не использовалась специальная защита для глаз. Теперь «ПроТехнологии» продемонстрировали классическую роботизированную MIG-сварку, но уже в действии. Искры летят, робот работает и демонстрирует отличное качество сварочного шва. Чтобы не подвергать опасности посетителей, на этот раз сварочную зону оградили защитными шторками, которые оберегали глаза посетителей стенда и проходящих мимо участников выставки.

С каждым годом на отраслевых выставках увеличивается численность представителей КНР.

В этом году 20 компаний из Поднебесной приехали в Екатеринбург, чтобы найти партнёров, готовых стать их официальными представителями в России.

В выставке «Металлообработка. Сварка — Урал-2024» более 300 компаний из 65 городов России, Беларуси, Китая, Турции представили около 1500 единиц оборудования.

Текст и фото: Мария Кармакова