
Итоги цифровизации для российской промышленности
Российские промышленные компании продолжают цифровую трансформацию. Лидеры те же, но волна постепенно захватывает больше новых отраслей. В фокусе внимания — отечественные решения, недостаток качественных кадров, стратегий и данных.
О том, какие тренды определяли развитие цифровых технологий в промышленности в 2024 году, чего ожидать от следующего года и как подготовиться к цифровой трансформации, рассказал директор по развитию бизнеса системного интегратора DCLogic Андрей Стеблевский.
Тренды цифровизации в 2024 году
На тренды, которые в 2024 году господствовали в цифровизации промышленности, оказывали влияние как технологические, так и экономические и политические факторы.
В первую очередь, г-н Стеблевский отметил курс на импортозамещение, ускоренное развитие российских решений и снижение зависимости от иностранных разработок. За счёт этого в стране растёт спрос на российские промышленные платформы IIoT и SCADA, системы управления производством, локализацию доверенных промышленных сетей.
Промышленные компании чаще стали внедрять системы искусственного интеллекта и предиктивной аналитики, стремясь сократить издержки, и одновременно наращивают эффективность своих бизнес-процессов.
Вместе с тем продолжает набирать популярность промышленный интернет вещей (IIoT) — в частности, среди крупных производителей и в энергетической, металлургической и нефтехимической отраслях, отмечает эксперт.
По данным компании «Росатом Инфраструктурные решения» (РИР), объём внедрения IoT-технологий в стране увеличился на 30% по сравнению с 2021 годом.
Ежегодный прирост рынка составляет 8%. Активно развивается сегмент программного обеспечения для IoT, включая платформы, промышленные шлюзы, драйверы и другие сопутствующие программы.
И в целом компании используют больше датчиков и других устройств для мониторинга и сбора данных. Как говорят разработчики и показывает опыт пользователей таких решений, внедрение аналитических платформ для улучшения эффективности производства позволяет снизить операционные расходы на 5–7%.
Ещё один важный тренд — кибербезопасность. ИБ-аналитики говорят о том, что интенсивность кибератак на критическую инфраструктуру в мире выросла на 38% по сравнению с 2023 годом, при этом 30% таких атак были направлены на отрасли, которые связаны с промышленным производством и энергетической сферой.
Согласно аналитике центра мониторинга и реагирования на кибератаки RED Security SOC, в 2024 году количество случаев нарушения информационной безопасности в организациях увеличилось в 2,5 раза по сравнению с 2023-м, составив почти 130 тысяч.
По словам Андрея Стеблевского, киберпреступления становятся более изощренными и задействуют в том числе инфраструктуру IIoT.
В этой области в 2024 году произошёл прорыв в правовом регулировании — в России решили создать Цифровой кодекс, который должен урегулировать правоотношения в киберпространстве. Несмотря на то, что особое внимание властей направлено на нарушения пользователей сети Интернет и интернет-платформ, можно полагать, что и на серьёзных угрозах промышленным компаниям этот кодекс скажется положительно.
С «цифрой» как рыба в воде
Основными потребителями цифровых решений являются те промышленные предприятия, которым эти решения приносят очевидный экономический эффект. Г-н Стеблевский в числе таких отмечает металлургический и нефтегазовый сектора, которые озадачились вопросами цифровой трансформации раньше других отраслей и уже пожинают плоды. В 2024 году запрос на цифровизацию был особенно заметен от предприятий горнорудной отрасли, отмечает эксперт.
Так, системный интегратор DCLogic проводил опрос компаний из сферы добычи, выяснив, что свыше 70% горнодобывающих предприятий уже используют IoT-решения для мониторинга техники и контроля безопасности на производственных площадках. А согласно прогнозам Росстата, по итогам 2024 года количество компаний, которые будут использовать комплексные цифровые решения, может вырасти почти в четыре раза по сравнению с 2023-м.

«Скорость возврата инвестиций оказывает влияние и на выбор объектов для цифровизации внутри вертикально интегрированных предприятий и холдингов. Новые технологии в первую очередь внедряются на производствах — именно здесь экономический эффект достигается быстрее. Процессы, связанные с добычей, проходят трансформацию во вторую очередь», — сообщил Андрей Стеблевский.
Впрочем, другие отрасли также следуют за лидерами. Цифровизацию подстегивают изменения в экономике и те неопределённости, с которыми столкнулись многие компании. Цифровые решения помогают обеспечить большую гибкость и устойчивость — и не только крупным, но и средним предприятиям.
Для чего используется «цифра»?
Решения на основе искусственного интеллекта дают быструю отдачу, когда они применяются в автоматизации рутинных операций. Поэтому компании обычно начинают с них, получают необходимые компетенции и опыт, а затем распространяют их на более широкий круг задач — идут от простого к сложному.
«В 2024 году значительная часть проектов цифровизации была нацелена на создание систем, позволяющих оптимизировать бизнес-процессы компании, прогнозировать спрос, управлять качеством продукции или организовывать логистику», — отмечает эксперт.
В крупных металлургических и энергетических компаниях внедрение IIoT-систем для мониторинга оборудования и прогнозирования отказов позволило снизить аварийность на 10–20% благодаря своевременному обнаружению неисправностей и предсказанию поломок.
Ещё один пример из металлургической отрасли — использование рекомендательных систем искусственного интеллекта на сталеплавильных производствах для управления параметрами работы печей. Раньше этот процесс полностью контролировали операторы. Окончательное решение остаётся за ними и сегодня, но основывается оно не только на опыте человека, но и на подсказках интеллектуальных систем.
В результате не только обеспечивается стабильно высокое качество продукции, но и снижается влияние человеческого фактора и риск ошибок, подчёркивает г-н Стеблевский.
Эффект масштаба
Пока подобными решениями обладают по большей части крупные предприятия. И дело не только в стоимости этих продуктов. Зачастую компании среднего размера пока ещё находятся на ранних этапах автоматизации производства, создавая базу для дальнейшей цифровой трансформации бизнеса.
Внедрение телеметрии машин и механизмов, высокоточное позиционирование, обеспечение покрытия сетей связи и передачи данных, — эти задачи для среднего звена в промышленности остаются особенно актуальными по сравнению с цифровизацией бизнес-процессов и цепочки движения продукта.
«Средние компании сегодня проходят тот этап технологического развития, который крупный бизнес переживал несколько лет назад. Однако им уже чуть легче: программные продукты сегодня качественнее и доступнее, дешевеют и датчики реализации IIoT, а у компаний-интеграторов наработан большой опыт успешного внедрения новых решений», — считает эксперт.
Что мешает цифровизации?
Как и во многих других областях, серьёзные проблемы, связанные с цифровизацией промышленности, возникают из-за недостатка квалифицированных кадров. При этом к общему дефициту специалистов в области «цифры» добавляется и географическая специфика. Промышленные предприятия часто работают в тех регионах, где наблюдается нехватка кадров в области данных и аналитики, а также разработчиков — в первую очередь, систем искусственного интеллекта.
Андрей Стеблевский также отметил ещё один негативный фактор — недостаточное финансирование программ цифровой трансформации. Ограниченный бюджет не позволяет многим предприятиям инвестировать в дорогостоящие программы, в результате чего откладывается осуществление многих проектов, в том числе жизненно необходимых для развития. Случается, что заказчики в стремлении к экономии средств намеренно упрощают технические требования и отказываются от использования передовых решений.
Важная и серьёзная проблема — неготовность предприятий к организационным изменениям. Это касается как управленческого блока, так и рядовых сотрудников, которые могут опасаться сложностей и даже беспокоиться о возможной потере работы из-за внедрения автоматизированных систем.
«Тормозить развитие цифровизации могут отсутствие стратегии и низкий уровень использования уже внедрённых ИТ-систем. Во многих случаях есть проблемы с качеством данных, которые так необходимы для построения аналитических систем», -– подчеркнул г-н Стеблевский.
Россия и другие
«Если для российских компаний сегодня главный приоритет — локализация решений и обеспечение технологической независимости, то на Западе, который по-прежнему сохраняет мировое лидерство в развитии передовых технологий, большое внимание уделяется ESG-проблематике, в частности «зелёной автоматизации», решениям, которые позволяют снизить выбросы и экономнее расходовать ресурсы. Что касается Китая, то здесь ускоренными темпами идёт развитие инфраструктуры для сбора, хранения и использования промышленных данных», — сообщил эксперт.
Впрочем, несмотря на санкции и расхождение в приоритетах, западные тренды, опыт и кейсы по-прежнему востребованы и остаются важным ориентиром для российского бизнеса. Компании разрабатывают аналоги западных решений, импортируют технологии через третьи страны.
Китайский опыт также заслуживает внимания: так, например, программа «Умный завод» демонстрирует удачное сочетание государственного стимулирования и частных инвестиций, что вполне могло бы стать примером для подражания, подчёркивает директор по развитию бизнеса системного интегратора DCLogic.
При этом программы, нацеленные на технологическое развитие, есть и в России. Эксперт упомянул «Цифровую экономику», «Национальную технологическую инициативу» (НТИ) и «Технологический суверенитет», которые позволили продвинуться в развитии местных решений и улучшении производительности предприятий.
Важную роль играют инновационные центры (Сколково, Иннополис), которые дают шанс выйти на рынок молодым компаниям, создающим цифровые решения для промышленности. Будем надеяться на то, что государство продолжит создавать условия для цифровизации промышленных предприятий в стране.
Цифровая трансформация в новом году
В 2025 году не следует ожидать серьёзных изменений в трендах развития автоматизации и цифровизации промышленности, считает Андрей Стеблевский. В центре внимания по-прежнему будут искусственный интеллект, промышленный интернет вещей, цифровые двойники, кибербезопасность.
В сфере ИИ получат широкое применение разнообразные решения для предиктивной аналитики — в особенности для прогнозирования отказов оборудования и продления его эксплуатации. В области IIoT продолжится развитие платформ, совершенствование и снижение стоимости сенсоров. А элементы Индустрии 4.0 ещё чаще будут становиться мишенью для атак хакеров.
Среди факторов, которые будут оказывать влияние на развитие промышленной автоматизации в 2025 году, эксперт выделил кадровый дефицит.
«Опыт 2024 года показал, что, несмотря на очевидность проблемы, радикальных изменений к лучшему добиться не удалось: компании по-прежнему страдают из-за нехватки специалистов», — отмечает он.
По мнению эксперта, тем, кто планирует в новом году начать цифровую трансформацию, следует уделить подбору персонала особое внимание. Также успешно достичь высоких результатов поможет разработка адекватной стратегии и подготовка инфраструктуры для сбора и хранения качественных данных.
«Не стоит бояться отечественных решений. Они не только доступнее, но и лучше учитывают российские реалии и требования. Кроме того, их вендоры находятся рядом и обладают большей гибкостью, готовы кастомизировать свои продукты под нужды конкретных заказчиков. Существенную помощь в реализации проектов цифровой трансформации могут оказать и системные интеграторы.
На российском рынке достаточно компаний, которые обладают необходимой экспертизой и готовы предложить её заказчикам. Они же помогут провести пилотирование систем, протестировать технологии и доработать их перед внедрением. Цифровизация промышленности — не столько тренд развития, сколько необходимость.
От цифровой зрелости промышленных компаний напрямую зависит их конкурентоспособность и даже способность выжить в непростых экономических условиях», — убеждён Андрей Стеблевский.