«Металл-Экспо-2025»: меняем площадку, но не традиции
Одно из ключевых событий металлургической индустрии впервые за свою историю
прошло в Санкт-Петербурге. Переезд на новую площадку ещё раз доказал
способность отраслевиков быстро адаптироваться, безболезненно перестраиваться и смело принимать вызовы.
По мнению участников, такая встряска буквально вдохнула в событие новую жизнь. Четыре плодотворных дня пролетели — эмоции остались, впрочем, не за одними впечатлениями в «Экспофорум» приехали более 800 экспонентов и 25 тыс. посетителей.
Разумеется, ни одно отраслевое мероприятие не проходит без официальных круглых столов дискуссий и обсуждений. Не отошли от традиции и в этот раз: спикеры и гости акцентировали своё внимание на ключевых вопросах, включая текущую ситуацию на рынке и перспективы развития.
На фоне непростой экономической ситуации в стране, снижающегося спроса на стальную продукцию российские металлурги не опускают руки, продолжают искать новые подходы к реализации инвестиционных проектов и взаимоотношению с ключевыми потребителями.
На церемонии открытия выставки заместитель министра промышленности и торговли РФ Михаил Юрин отметил значительный рост инвестиций в отрасль металлургии. За I полугодие 2025 года к аналогичному периоду 2024 года он составил 32%, в частности в чёрной металлургии — 44%.
Это стало возможным благодаря мерам государственной поддержки, которые стимулируют реализацию масштабных проектов, направленных на достижение технологического суверенитета, создание новых производств нержавеющей стали и увеличение мощностей для нужд отечественного машиностроения.
Изменение подхода
В современных условиях металлургические предприятия всё чаще выходят за рамки простого поставщика, становясь полноценными технологическими партнёрами, готовыми адаптироваться к индивидуальным потребностям заказчиков, отмечают эксперты. Это выражается в изменении подходов к обслуживанию, совместной разработке инновационных марок стали с улучшенными свойствами и точечной модернизации производственных мощностей.
Ввод в эксплуатацию модернизированного комплекса непрерывного литья заготовок № 2 (МНЛЗ‑2) на Волжском трубном заводе (ВТЗ), который является частью «Трубной металлургической компании» (ТМК), признали одним из самых важных событий в металлургической отрасли 2025 года в России. Благодаря этому решению ТМК расширила производство непрерывнолитой заготовки для изготовления труб, в том числе из нержавеющих и коррозионно-стойких марок стали, поясняют представители компании.
Долгосрочный успех в металлургической отрасли будет зависеть от укрепления связей между поставщиками и клиентами. Усиление сотрудничества и взаимной выгоды — главная тенденция этого года, оно станет ключевым фактором конкурентоспособности в новой экономической реальности. Именно с этой целью игроки рынка чёрной и цветной металлургии, машиностроительные компании, а также производители металлоконструкций и изделий развернули свои стенды на 40 тыс. м2 в четырёх павильонах.
«Одним из основополагающих трендов на сегодняшний день является клиентоориентированность. Наша компания старается чётко его придерживаться в своей производственной нише. Именно индивидуальный подход к каждому клиенту служит основой и опорой для долгосрочных отношений.
Разработка и производство новых марок технической дроби по узким запросам потребителя создаёт возможность более точно и эффективно решать производственные задачи клиента и параллельно расширять наш ассортимент продукции», — рассказал заместитель директора по общим вопросам ООО «Назарово-Металлургсервис» Евгений Новиков.
В компании наблюдают, что потребители, использующие техническую дробь, постепенно переходят от чугунного абразива к стальному. Это замещение обусловлено тем, что по своим характеристикам и параметрам стальная дробь имеет явные преимущества перед чугунным аналогом в применении для обработки поверхностей металлов, а экономический фактор указывает на безусловную выгоду такой замены, считает эксперт.
«Ни для кого не секрет, что сегодня мы наблюдаем непростую экономическую ситуацию в России, в том числе и в металлургическом секторе, всеобщий спад производства и снижение спроса на продукцию. В текущих обстоятельствах ключевыми стратегическими направлениями в развитии для ООО „Назарово-Металлургсервис” являются оптимизация производственных процессов, улучшение логистики поставок и сохранение высокого уровня качества продукции.
Сегодня рынок характеризуется сдержанностью, обусловленной действующими ограничениями на внешнеторговую деятельность. В ближайшей перспективе в компании возлагают надежды на улучшение конъюнктуры отрасли и, как следствие, на положительную динамику производственных показателей.
Это позволит расширить географию отгрузок и донести до каждого существующего и потенциального клиента мысль о том, что, работая с нашим заводом, каждый имеет возможность приобрести продукт высокого качества по конкурентоспособной цене», — поделился мнением г-н Новиков.
Вся технологическая цепочка — от заготовок до сложных профилей, а также оборудование для резки, гибки и роботизированной сварки в изобилии предлагают не только российские поставщики, но и представители Китая, Индии, Ирана, Республики Беларусь, Турции, Кореи, Италии, Германии, Австрии и Республики Узбекистан.
Аддитивные технологии, высокочастотная резка и автоматизированные системы контроля качества отраслевики уже не воспринимают как чудо. Новые методы обработки заготовок с помощью индукционного нагрева и плазменной резательной установки для повышения скорости и качества резки, а также системы машинного зрения для оптимизации контроля качества продукции уверенно покоряют рынок.
Время удивлять
В век триумфа автоматизации и роботизации в погоне за эффективностью и рентабельностью разработчики не перестают удивлять своими идеями. ООО «Технограв» практически перешагнуло черту в будущее металлургии, представив зрителям объединение технологий резки, гибки и сварки в одну поточную линию — с роботизированной подачей, точным управлением и полной синхронизацией всех процессов: от чертежей до готовых изделий.
Участники отмечали, что с каждым годом появляется всё больше реальных альтернатив привычным поставщикам как по цене, так и по качеству.
«Запрос со стороны заказчиков меняется. Уже недостаточно просто предложить продукт. Сейчас работает сервисный подход, это касается всего современного рынка: от геймдева до тяжёлого машиностроения. Выигрывают те, кто может действовать точно и быстро: адаптировать рецептуру, подстроить логистику, подключить инженерное сопровождение, предложить инновации.
Мы давно работаем в этой логике. У нас на месте и лаборатории, и сервисная команда, и цифровые модули поддержки. Главное — разговаривать с заказчиком на языке задачи, а не продажи», — пояснил условия рынка генеральный директор ООО «О3-Кемикалс» Григорий Шифрин.
На своём стенде представители компании показали разработки в области огнезащитных и антикоррозионных лакокрасочных материалов для строительства и безопасной эксплуатации индустриальных и инфраструктурных объектов, рассказали заказчикам и подрядчикам о строящемся в Новочеркасске заводе, а также сделали ответственное заявление о планах выхода за пределы страны — в Казахстан.
«Конечно, мы обсудили с партнёрами, что важно для рынка сейчас. Общая ситуация выглядит, если говорить оптимистично, стабильно, но фон тревожный. Уменьшаются объёмы по металлоконструкциям, заметно сужается горизонт планирования. Мы внимательно следим за этими сдвигами, потому что изменения в смежных отраслях отражаются на нас. Если снижается проектирование, откладываются инвестиции, меняются требования, естественно, это повод перестроить рыночную стратегию», — г-н Шифрин.
Эксперт отметил, что отрасли ЛКМ сегодня нужен понятный курс на инвестиции, локализацию, развитие собственных компетенций. В компании чётко понимают, как это сделать. Поэтому инвестируют в новые площадки, работают над увеличением выпуска и расширением продуктовой линейки.
«В России рынок промышленных ЛКМ оценивается более чем в 400 миллиардов рублей в год, и около четверти — это всё ещё импорт. У отечественной индустриальной химии есть всё, чтобы эту зависимость сократить. В России есть технологии, ресурсы, производственные мощности, чтобы закрыть потребности внутреннего рынка своими силами, без потери качества. Именно об этом мы и говорим на площадке „Металл-Экспо”, — подчеркнул руководитель ООО «О3-Кемикалс».
ГК «Техностиль», специализирующаяся на окраске рулонной стали, более 10 лет, уверенно конкурирует с зарубежными производителями. На выставке компания представила широкую гамму защитных и декоративных решений для разных сфер применения.
Текстурированный полиэстер востребован в строительстве благодаря универсальности. Сталь с таким слоем легко формуется, устойчива к внешним воздействиям и экономична — это оптимальный выбор для кровли, профнастила и водостоков.
Для экстремальных условий разработан полиуретановый состав. Его повышенная толщина и уникальная формула гарантируют защиту от коррозии, механических повреждений, абразивного действия осадков и перепадов температур.
Особое место в линейке занимает PVDF — экологичный материал для объектов с высокими эстетическими и санитарными требованиями. Металл с ним отличается гладкой поверхностью, устойчивостью к УФ-излучению, химическим агентам и загрязнениям.
Услуги по грунтованию, а также по окрашиванию рулонной нержавеющей стали могут стать оптимальным решением для производителей сэндвич-панелей, которые в дальнейшем планируют поставлять продукцию для строительства пищевых производств, медицинских учреждений, а также для объектов с повышенными требованиями к коррозионной и химической стойкости поверхностей.
«В работе с металлом нет места случайности. На наших производственных линиях всё выверено до мельчайших деталей: температура, давление, скорость, толщина слоя. Каждый рулон проходит путь от чистого металла до идеально окрашенного материала, готового стать частью современного фасада, кровли или архитектурного решения. Мы не просто наносим покрытие — мы создаём основу для долговечности, эстетики и защиты», — рассказал директор ООО «ТКП» Дмитрий Музыка.
Кроме собственной аттестованной лабораторией контроля качества, компания внедрила систему машинного зрения для оперативного и точного выявления брака на металле. Это позволяет обнаруживать пробелы в качестве с точностью до 1 мм, включая тонкие царапины, которые делают материал непригодным для покраски. А значит, этот инструмент гарантирует высокое качество производимой продукции и её соответствие мировым образцам.
Через год «Металл-Экспо» вновь пройдёт в Санкт-Петербурге и, по предварительным прогнозам, число экспонентов увеличится до 1000. Уверены, что мы не только удивимся количеству компаний, но и увидим новое оборудование, а также оценим актуальные решения для отрасли.
Текст: Марина Каталакиди
