Экология металлургии: цена вопроса

Ставки растут. В феврале 2025 года в России начал действовать новый национальный проект «Экологическое благополучие», в который вошли шесть стратегических направлений: снижение вредных выбросов, экономика замкнутого типа, сортировка мусора, сохранение биологического разнообразия, восстановление леса, ликвидация опасных объектов.

Напутствие президента Владимира Путина для госслужащих, реализующих программы, звучало следующим образом: «Задачи в рамках национальных проектов должны выполняться не для „бумажных” отчётов, а для улучшения жизни россиян». Какими темпами идёт модернизация экологических производств, кто лидирует и можно ли обновить предприятие путём малых затрат?

С 2024 года в нашей стране начал действовать закон о расширении ответственности производителей (РОП). Его механизм предполагает, что изготовитель и импортёр утилизируют продукцию, произведённую ими или ввезённую на территорию другой страны. За невыполненный норматив субъект РОП должен рассчитать и выплатить экологический сбор.

С 2023 года вступили в силу поправки в закон «Об охране окружающей среды», текущая редакция которого требует ставить на государственный учёт любые эксплуатируемые организациями и ИП объекты, оказывающие негативное влияние на окружающую среду.

Поправки исключают эту обязанность для объектов НВОС, относящихся к IV категории, т. е. тех, которые оказывают минимальное негативное воздействие на окружающую среду (п. 14 ст. 1 закона № 622-ФЗ).

Ну и вишенка на торте: новый нацпроект призвал всех граждан большой страны быть экоактивистами. Несложно вспомнить данные ВЦИОМ за 2021 год, согласно которым 58% россиян уже тогда декларировали свою готовность заниматься охраной природы.

«Россиян спросили, следуют ли они тем или иным экологичным практикам (топ‑5): 84% стараются всегда использовать энергосберегающие лампочки (79% в 2019 г.), 76% экономят в быту воду (74% в 2019 г.), 45% сортируют бытовой мусор (27% в 2019 г.), 41% стараются не использовать личный автотранспорт, 39% сдают опасный мусор (батарейки, электронику, ртутные лампы, 23% в 2019 г.)», — пишет ведомство.

Всё это говорит о том, что работать со старым неэкологичным оборудованием скоро не сможет ни одно предприятие. Жалобу в прокуратуру легко напишет каждый ответственный гражданин.

Что с нацпроектом «Чистый воздух»?

Глобальная программа была призвана снизить опасные выбросы в два раза в крупных городах к 2036 году. Эти планы никто не отменяет — «Чистый воздух» продолжает работать в рамках нацпроекта «Экологическое благополучие». Тем более что модернизация производств в самом разгаре.

На первом этапе в проект вошли 12 городов с высоким уровнем загрязнения воздуха. Это Братск, Красноярск, Липецк, Магнитогорск, Медногорск, Нижний Тагил, Новокузнецк, Норильск, Омск, Челябинск, Череповец и Чита. Для каждого города зафиксированы источники выбросов, утверждены и работают комплексные планы мероприятий по их снижению, в которых детально прописано, как и в какие сроки каждый объект справляется с поставленной задачей.

«По итогам 2024 года общий объём опасных выбросов был сокращён на 184,2 тысячи тонн, или 15,3%. Это связано с тем, что промышленность модернизирует свои производства. Так, одно из самых масштабных мероприятий проекта „Чистый воздух” проходит в Норильске. В городе заработала Серная программа „Норильского никеля”. Задача — исключить выбросы в атмосферу диоксида серы.

Инвестиции в проект составят более 270 миллиардов руб­лей. В 2023 году на Надеждинском металлургическом заводе была запущена первая технологическая линия. Планируемое сокращение выбросов достигнет более 700 тыс. тонн, а это значит, что после выхода проекта на полную мощность в 2026 году этот показатель составит 43% от выбросов 2017 года», — пишет Министерство экологии РФ в своих отчётах.

«Для запуска программы был пройден длинный путь: компания провела частичную реконфигурацию металлургического производства, построила сложный технологический комплекс по утилизации диоксида серы (SO2) и необходимую инфраструктуру. В круглосуточном режиме на строительстве объектов Серной программы было задействовано до 4000 рабочих и специалистов, использовалось более 400 единиц спецтехники.

Размер инвестиций „Норникеля” в Серную программу на НМЗ после полной реализации проекта составит более 180 миллиардов руб­лей. Эти затраты носят исключительно экологический характер», — указывает пресс-­служба «Норильского никеля» на официальном сайте.

Стройка технологического комплекса длилась больше трёх лет. Оборудование и материалы доставляли по Северному морскому пути, использовали ледокольную проводку. В результате в Норильске построен ещё один завод и создано 500 рабочих мест.

Беспрецедентную в своей истории экологическую модернизацию внедрил РУСАЛ.

На алюминиевом заводе в Братске ввели в эксплуатацию сухие газоочистные установки собственной разработки. Оборудование позволило сократить выбросы фтористых соединений в 10 раз и полностью исключить выбросы бензопирена. Также была модернизирована «мокрая» газоочистная установка и внедрена система сокращения времени разгерметизации электролизёров с использованием компьютерного зрения.

Основной объём выбросов будет снижен благодаря переводу части электролизёров на технологию «Экологический Содерберг». Это собственная разработка компании, которая уже доказала свою эффективность, обеспечив снижение выбросов в Красноярске. Теперь практику активно внедряют на площадке БрАЗа.

В Красноярске РУСАЛ полностью перевёл КрАЗ на технологию «Экологический Содерберг». Благодаря масштабной программе модернизации, на неё перевели 1954 электролизёра. Инвестиции составили 74 миллиона долларов. А всего за 16 лет (с 2004 по 2019 годы) в природоохранные мероприятия на заводе вложено более 390 миллионов долларов.

Принципиальное отличие новой технологии в том, что вместо традиционной анодной массы для производства алюминия используют коллоидную анодную массу. Она отличается сравнительно низким содержанием пёка, который является основным источником выбросов в атмосферу смолистых веществ, в том числе бензопирена. По экологическим показателям усовершенствованные электролизёры Содерберга приближены к аналогичному оборудованию, работающему на обожжённых анодах.

«Спустя год можно уверенно сказать, что эксперимент удался. Мы наблюдаем чёткую тенденцию: расход пёка на производство одной тонны коллоидной массы примерно на 14% меньше, чем требуется для анодной массы. Кроме того, сама коллоидная масса, по сравнению с анодной, расходуется более экономно: для производства одной тонны алюминия её требуется примерно на 6% меньше.

Применение новой технологии позволяет не только повысить конкурентоспособность продукции КрАЗа за счёт снижения её себестоимости, но и уменьшить воздействие предприятия на окружающую среду», — сообщил директор по технологии и техническому развитию ОК «РУСАЛ» Виктор Манн.

Остальные комплексные планы по снижению выбросов в других городах — участниках проекта, среди которых Селенгинск, Петровск-­Забайкальский, Махачкала, Кызыл, Барнаул, Ачинск, Лесосибирск, Уссурийск, Комсомольск-на-­Амуре, находятся в процессе утверждения.

Что делать маленьким предприятиям?

Большинство заводов и фабрик России вряд ли сможет учиться у лучших, инвестировать в собственные природоохранные разработки и внедрять масштабные экологические программы, подкрепляемые строительством каких‑либо комплексов. Однако многие заводы и фабрики тоже в силах внести свой вклад в битву за чистое небо России.

К примеру, компании, которые занимаются отливкой из металла, могут поменять технологии и станки. Уйти со способа литья в холоднотвердеющие смеси (ХТС) и перейти на метод литья по газифицируемым моделям (ЛГМ). Это альтернатива «канцерогенному производству» сейчас набирает обороты.

«В классической технологии ХТС используются фенолформальдегидные смолы. Они в каком‑то процентном соотношении замешиваются и при заливке металла горят, выделяя канцерогены. В нашей технологии такого связующего нет. Форма закрепляется за счёт вакуумирования. Перед заливкой мы подключаем вакуумный пост, натягиваем плёночку, и за счёт этого объём не обрушается.

Пенополистироловая модель сгорает, и все продукты горения транспортируются в систему дожига. Все газы, образующиеся от полистирола, — хорошо горючие, в системе каталитического дожига они уничтожаются, и на выхлопе мы получаем достаточно чистый воздух», — рассказал проектный менеджер ООО «Завод Арматуры Контактной Сети» Александр Худешенко.

Переход на технологию ЛГМ кажется вполне оправданным. Поставщики уверяют, что топовые автоматические линии по ХТС стоят дороже, чем самое востребованное оборудование ЛГМ.

Кто ещё задумывается об экобезопасности?

Минимизировать токсичное воздействие на окружающую среду может также металлообработка, используя оборудование и материалы нового поколения. Современные фрезерные станки с ЧПУ могут обеспечить снижение вреда для природы.

Позитивное влияние обеспечивают интеллектуальные системы управления, которые минимизируют ошибки и сводят на нет излишнюю переработку материала. Снижается процесс брака и, как следствие, количество отходов производства.

Практически всё оборудование для лазерной резки оснащено эффективными втяжными системами, которые могут обрабатывать выхлопные газы и отходы, а также их фильтровать. Благодаря набору курительных систем станок для лазерной резки также снижает уровень загрязнения окружающей среды.

Если использовать СОЖ нового поколения, то токсичное влияние на природу можно также свести к минимуму. У поставщиков смазочно-­охлаждающих жидкостей можно найти биоразлагаемые продукты, которые под действием микроорганизмов распадаются на биомассу, углекислый газ и воду. Как правило, эти химсоставы используются для обработки стали, алюминия, титана.
Энергоэффективные расточные станки также могут обеспечить «бережливое производство» за счёт снижения углеродного следа. Многие современные агрегаты оснащены функцией автоматической регулировки мощности, что позволяет экономить энергию.

Ужесточение законодательства в сфере охраны окружающей среды происходит регулярно. Вносимые поправки предполагают большие штрафы — до полумиллиона руб­лей для юридических лиц. Поэтому сейчас самое время задуматься о переоборудовании производства.

Справка.
Эффективность охраны окружающей среды в компаниях, по мнению авторов исследования Российского института директоров, должна подкрепляться документами, регламентами и управленческими инструментами. Организации определяют цели и задачи экологической политики, назначают органы управления и ответственных должностных лиц, а также разрабатывают инструменты оценки эффективности экологической политики.

Основные показатели национального проекта «Экологическое благополучие» к 2030 году:

• снижение объёма неочищенных сточных вод, сбрасываемых в основные водные объекты — 9 215,1 млн куб. м (на 15%);
• снижение совокупного объёма выбросов опасных загрязняющих веществ в 29 городах — участниках федерального проекта — 80% (на 20%);
• индекс использования вторичных ресурсов и сырья из отходов в отраслях экономики — 25%;
• количество ликвидированных опасных для населения и окружающей среды объектов накопленного вреда окружающей среде — 50 шт.;
• количество посетителей особо охраняемых природных территорий федерального значения — 20,6 миллиона человек;
• отношение площади лесовосстановления и лесоразведения к площади выруб­ленных и погибших лесных насаждений — 112%;
• снижение негативного воздействия на Центральную экологическую зону Байкальской природной территории — 54,7% (на 41,6%).

Текст: Надежда Белозерская. Фото редакции PromoGroup Media.