«ПроТехнологии»: роботизация как ответ на вызовы времени - Информационный промышленный сайт
  • Современный взгляд на отрасль. Эксперты, руководители и практики рассказывают о технологиях, опыте и решениях, которые меняют добывающую промышленность сегодня.
    Смотреть

    Реклама. ООО "ПромоГрупп Медиа", ИНН 2462214762
    erid: F7NfYUJCUneTVSw3fpRQ
    Узнать больше
  • «ПроТехнологии»: роботизация как ответ на вызовы времени
    17 декабря 2025
    Фото редакции PromoGroup Media

    «ПроТехнологии»: роботизация как ответ на вызовы времени

    С каждым годом экспозиции отраслевых выставок, посвящённых технологиям металлообработки, включают всё больше роботизированных решений. Этот тренд поддерживает АО «ПроТехнологии» — компания уже не первый год демонстрирует на выставочных площадках комплексы для роботизации различных производственных процессов. На Weldex‑2025 специалисты сделали ставку на сварочных роботов — в соответствии с тематикой мероприятия.

    Стенд «ПроТехнологии», традиционно оформленный в фирменном красном цвете, привлекал внимание посетителей не только своей яркостью, но и технологичностью размещённых решений. Здесь гостям выставки демонстрировали возможности сварочного робота-­манипулятора STEP SA6/1440H, представленного в паре с двухосевым позиционером для расширения возможностей оборудования.

    Шестиосевой робот, благодаря подвижности и возможности чёткого позиционирования, обеспечивает высокую точность траектории сварки и значительно сокращает время выполнения этой операции. А за счёт компактности такое решение подходит для использования даже в ограниченном рабочем пространстве — установить его можно под любым углом, в том числе в перевёрнутом положении.

    Вопрос интеграции сегодня становится ключевым при внедрении роботов на производстве. До сих пор некоторые предприятия, принимая такое решение, ориентируются не на технологические задачи и целесообразность роботизации конкретного процесса, а на субъективное представление о возможностях промышленных роботов или имиджевые стратегии.

    «Прежде всего мы рекомендуем нашим заказчикам тщательно продумать цели роботизации, подготовить чертежи и сами изделия, в цикл изготовления которых компания хочет внедрить робота. Опыт показывает, что наибольшего эффекта можно добиться, если эта продукция выпускается серийно, большими партиями и с высокой повторяемостью характеристик.

    В таких случаях роботы становятся незаменимыми помощниками, позволяя освободить квалифицированных сварщиков от монотонного труда и переключить их на выполнение более сложных задач», — отметил руководитель обособленного подразделения «Промышленной роботизации» Илья Андреев.

    Чтобы убедиться в том, что роботизация конкретного участка или операции принесёт ощутимый эффект, заказчик может направить выбранные изделия специалистам компании для проведения тестовых испытаний, подбора конкретной модели робота и необходимой оснастки.

    Представитель предприятия может и сам принять участие в этой процедуре, чтобы увидеть процесс роботизированной сварки, оценить его эффективность и убедиться в качестве готового изделия.
    Не менее важно правильно выбрать сам робот — с учётом многообразия предложений на рынке сделать это бывает непросто.

    АО «ПроТехнологии» не первый год продвигает линейку промышленных роботов-­манипуляторов Step Robotics, модельный ряд которых включает, помимо сварочных решений, серию универсальных и настольных роботов, а также роботов-­палетайзеров.

    «Мы используем это оборудование и на собственном производстве, благодаря чему успели убедиться в том, что это хорошие „рабочие лошадки” — простые в эксплуатации, с доступным интерфейсом и возможностью подключения к ним различных CAM-систем. Безусловно, на рынке есть как более сложные и дорогие решения, так и роботы попроще и подешевле. Мы выбрали STEP за оптимальное соотношение цены и качества. Ещё одно достоинство этого оборудования — высокая ремонтопригодность.

    Правда, пока нам не довелось проверить это на практике: компания Shanghai Step Electric Corporation производит роботов STEP с 2010 года и за это время создала высококачественный продукт, надёжность которого действительно находится на высоком уровне. За те три года, что мы работаем с этими роботами, серьёзных поломок, требующих замены частей, нам наблюдать не доводилось. При грамотном обслуживании, уверен, они без проблем отработают и 10 лет», — подчеркнул Илья Андреев.

    Мобильное решение для сварки: эффективно и безопасно

    Заслуженным вниманием отраслевых специалистов на Weldex пользовалась и новинка «ПроТехнологии» — мобильная сварочная ячейка на базе коллаборативного робота. В отличие от манипулятора, это решение обладает ещё большей вариативностью в плане размещения: переставлять можно как сам кобот, увеличивая зону его работы, так и всю ячейку целиком.

    В состав комплекса, помимо коллаборативного робота, интегрированы сварочный аппарат, податчик, контроллер, газовый баллон, а также защитные конструкции, призванные оградить персонал как от воздействия сварки, так и от возможного столкновения с элементами кобота.

    В беседе с представителем компании мы коснулись вопроса о мифах, которые связаны с эксплуатацией коллаборативных роботов. Один из них как раз касается безопасной интеграции такого оборудования: некоторые производители и поставщики утверждают, что коботы совершенно безопасны для людей, занятых на производстве, и могут при любых обстоятельствах работать с ними бок о бок. Однако не всё так просто.

    «Если коллаборативный робот стоит на отдельном стенде и перекладывает детали в диапазоне 300 мм или, как в нашем случае, выполняет сварку деталей в защищённой ячейке, такое решение может считаться безопасным для персонала. Но, если мы поставим кобота между двумя фрезерными станками и запрограммируем на перемещение заготовок в границах полутора метров, естественно, здесь о безопасности для людей речи не идёт.

    Никакая цифровая система в этом случае не защитит человека от возможного удара, и, даже если движения кобота будут плавными, риск всё равно присутствует. Поэтому важно правильно выбрать место для его установки и обеспечить защиту персонала. Например, интегрировать дополнительные датчики и системы безопасности, которые будут замедлять или останавливать кобота при появлении человека в зоне его работы», — пояснил руководитель обособленного подразделения «Промышленной роботизации».

    «ПроТехнологии»: роботизация как ответ на вызовы времени

    Следующие два мифа связаны со стоимостью и функционалом коллаборативных роботов в сравнении с промышленными. И здесь вновь следует исходить из задачи, которая поставлена при интеграции этого оборудования. За счёт встроенных функций безопасности коботы в настоящий момент дороже. Однако гонка по ценовым показателям еще не завершилась.

    Нужно помнить о том, что сам по себе кобот — универсальный инструмент, который необходимо дооснастить, чтобы он мог выполнять те задачи, для которых его приобрели. И это, несомненно, повышает стоимость его внедрения.

    «Относительна и эффективность данного решения — оценить её можно только в контексте конкретной производственной задачи. В целом можно сказать, что коллаборативный робот мобильнее и проще с точки зрения программирования, чем промышленный. Процесс его наладки и запуска происходит, как правило, быстрее.

    Всё это определяет повышенный интерес к коботам, который мы видим сегодня со стороны заказчиков. Такое решение, например, привлекательно для предприятия, где нет квалифицированного сварщика, но есть хороший технолог, который может освоить управление коботом и с его помощью выполнять задачи по сварке изделий небольшой серийности», — рассказал Илья Андреев.

    «ПроТехнологии»: роботизация как ответ на вызовы времени

    Комплекс: оборудование + ПО

    Как уже было сказано, сам по себе робот, коллаборативный или промышленный, — лишь инструмент, который можно задействовать на производстве только при наличии программного обеспечения. На Weldex‑2025 АО «ПроТехнологии» объединилось с давним партнёром — системным интегратором, ООО «КАМ СИСТЕМЫ», который специализируется на разработке и внедрении ПО для автоматизации производственных процессов.

    Не секрет, что написание программы для робота может отнимать у технолога достаточно много времени, особенно если речь идёт об обработке сложной габаритной детали. Использование специализированного ПО позволяет сделать это намного быстрее и избежать ошибок благодаря простому и удобному интерфейсу.

    Например, написание софта для изделия, которая включает обработку 3000 точек, у программистов может занимать три-четыре дня, тогда как в CAM-системе это можно сделать за один.
    Демонстрация на выставке совместных проектов позволила компаниям подтвердить, как важно грамотное партнёрство в деле роботизации. «ПроТехнологии» и «КАМ СИСТЕМЫ» показали гостям стенда целостные решения, позволяющие значительно повысить эффективность производства.


    АО «ПроТехнологии»

    «ПроТехнологии» логотип

    protechnolog.ru
    info@protechnolog.ru
    8 (800) 775-75-68
    г. Санкт-Петербург ул. Ново-Рыбинская, д. 19-21, офис 218

    Автоматизация
    Рекомендуем
    Подпишитесь на дайджест «Промышленные страницы»
    Ежемесячная рассылка для специалистов отрасли
    Популярное на сайте
    Бизнес-кейсы
    Индустрия 4.0
    Подпишитесь на Телеграм-канал