Промышленная роботизация: опыт регионов
По итогам 2024 года парк промышленных роботов в обрабатывающем секторе России вырос на 62% — до 20 864 единиц, тогда как в 2023 году их насчитывалось 12 841. Такими данными поделился Институт статистических исследований и экономики знаний НИУ ВШЭ. Аналитики также выяснили, что рост количества промышленных роботов произошёл во всех округах страны. В тройку лидеров вошли Центральный (7440 роботов), Приволжский (5739) и Северо-Западный (3298) федеральные округа.
Центр развития промышленной робототехники (ЦРПР) при «Иннополисе» провёл собственное исследование на тему «Как автоматизация и роботизация производства поможет развитию российской промышленности». Участники консорциума пришли к выводу, что в ближайшие пять лет отечественные производители выпустят не менее 78 тыс. промышленных роботов, а предприятия внедрят свыше 85 тыс. единиц этой техники.
Одним из ключевых вопросов остаётся уровень локализации. По данным аудиторско-консалтинговой группы «Деловой Профиль», в 2024 году он в среднем не превышал 40% даже у ведущих отечественных производителей. В то же время ЦРПР приводит другие данные — по оценке участников консорциума, показатель составляет от 52 до 70%.
Как бы то ни было, импортозамещение остаётся одним из ключевых трендов робототехники. Важным шагом на пути к этому стало появление центров компетенций — объединений вузов, НИИ и бизнес-площадок, работающих для достижения единой цели: серийного производства конкурентоспособных робототехнических решений.
Головной Центр развития промышленной робототехники на базе университета «Иннополис» действует с 2024 года. Его основной задачей является формирование синергии компетенций для внедрения роботов и обеспечение равного доступа игроков рынка промышленной робототехники к инфраструктуре и среде. Это достаточно серьёзный вызов, ответ на который должен быть дан в масштабах всей страны. Поэтому было принято решение создать сеть аналогичных центров в различных регионах.
В 2025 году «Иннополис» организовал грантовый конкурс, по результатам которого Минпромторг России выделил средства на формирование новых центров развития промышленной робототехники в четырёх регионах. Они будут созданы на базе санкт-петербургской производственно-инжиниринговой компании «Семаргл», Московского государственного технического университета имени Н. Э. Баумана, Нижегородского государственного технического университета им. Р. Е. Алексеева и Южно-Уральского государственного университета (ЮУрГУ).
Более 1,1 млрд рублей направят на разработку и внедрение робототехнических комплексов, а также на подготовку квалифицированных кадров. Средства будут выделяться поэтапно в течение 2025–2027 годов.
Синергия науки и производства
Неудивительно, что три из четырёх получателей грантов являются вузами. Именно университеты зачастую становятся точками притяжения и формирования технологических инициатив, которые затем находят применение на реальных производствах. Но, чтобы эта работа была по-настоящему продуктивной, необходим комплексный подход с участием самих промышленников.
О том, как выстраивается такое взаимодействие, рассказал заместитель директора ООО «Робовизард» (Robowizard) Роман Тимофеев. Компания является интегратором и поставщиком промышленных роботов, а также выпускает оборудование для них и собственные готовые робототехнические решения.
«Мы давно и плодотворно сотрудничаем с Санкт-Петербургским политехническим университетом Петра Великого и Уральским федеральным университетом, совместно решаем задачи, которые стоят перед российским производством. При этом университеты берут на себя самое сложное — разработку новых технологий, а мы производим и поставляем оборудование, на котором эти технологии реализуются», — пояснил Роман Тимофеев.
С этими вузами предприятие заключило соглашения о сотрудничестве в области разработки и продвижения отечественных роботизированных решений. Однако опыт взаимодействия с университетами у компании гораздо более обширный.
«В общей сложности Robowizard участвовал в создании технологических центров промышленной роботизации в пяти государственных вузах. В структуру таких центров входят: шоурум для демонстрации возможностей роботов и консультаций по возможностям их применения; лаборатория, которая занимается исследованиями, проектированием, прототипированием, моделированием и испытаниями РТК; и тренинг-центр, где обучают работе с промышленными роботами.
В технологических центрах представители предприятий знакомятся с возможностями современной промышленной робототехники и лучшими мировыми практиками. Здесь же можно получить консультации по роботизации конкретных производственных задач и протестировать имеющееся оборудование. При необходимости центры берут на себя проектирование и внедрение робототехнических решений, а также обучение сотрудников предприятия работе с новой техникой», — рассказал Роман Тимофеев.
По его мнению, расширение сети центров промышленной роботизации — правильное решение, поскольку оно будет способствовать росту количества реализуемых проектов и повышению плотности роботизации. Однако по собственному опыту он знает, что просто создавать подобные площадки недостаточно.
«Помимо центров на базе университетов и конечных заказчиков, заинтересованных в результате, нужна дополнительная движущая сила в лице поставщиков, производителей и интеграторов оборудования. В соответствии с этой моделью трёхстороннего сотрудничества мы уже давно и успешно работаем с санкт-петербургским политехом, воплощая совместные проекты и внедряя робототехнические решения в производство.
На эффективности подобных центров может отразиться и дефицит специалистов высокого уровня. Работая с научными учреждениями, мы столкнулись с тем, что там обычно очень много сильных профессионалов, но многие из них специализируются в большей степени на самих технологиях, чем на их практической реализации на базе роботов. И здесь мы всегда отлично дополняли друг друга.
В дальнейшем наши коллеги из университетов перенимали в процессе работы этот опыт, развивали необходимые компетенции. В результате подразделения университетов становились более самостоятельными и самодостаточными структурами в плане реализации проектов. Но на первом этапе кооперация между научными сотрудниками, представителями интеграторов и поставщиков очень важна для развития подобных центров», — пояснил директор компании Robowizard.
Кооперация Южного Урала
Аналогичная схема взаимодействия выстраивается в Челябинской области. Опыту региона в развитии робототехники была посвящена конференция «Стратегия роботизации. Регион ― округ ― страна. Составляющие успеха» в рамках деловой программы выставки «Иннополис‑2025». Ректор ЮУрГУ Александр Вагнер говорил о роли науки и месте университета в экосистеме развития промышленной робототехники в регионе.
Он напомнил, что в прошлом году здесь открылся факультет мехатроники и робототехники — совместный образовательный проект вуза и Челябинского кузнечно-прессового завода, на площадке которого создан Завод роботов. В состав факультета входят кафедры гидравлики, электроэнергетики и электротехники, мехатроники и робототехники.
В интервью, опубликованном на сайте университета, старший преподаватель кафедры «Электропривод, мехатроника и электромеханика» ЮУрГУ Никита Савостеенко отметил, что все дисциплины, которые изучают студенты, согласованы с директором Завода роботов. Он лично инспектирует учебный процесс и определяет, какие компетенции должны быть у выпускников.
Для первокурсников организовали экскурсию на производство, и уже с первого семестра они погрузились в проектную деятельность — решали, как интегрировать робототехническую ячейку или промышленный робот-манипулятор в производственный процесс. Подход рискованный, но он себя оправдал, подтвердив, что студентам первого курса такие задачи по силам.
В ходе конференции Александр Вагнер подчеркнул, что университет играет важную роль в формировании современной промышленной робототехники в регионе. Его задачей является подготовка компетентных специалистов, способных решать задачи по интеграции роботов. Кроме того, вуз занимается проектированием и разработкой инновационных решений в области больших данных и интеллектуальных систем управления.
«Мы стараемся максимально приблизить практику студентов к условиям реального производства. Подготовленная система профориентации охватывает широкий круг аудитории, начиная с детских садов. Особое значение придаётся формированию инженерных классов, число которых ежегодно увеличивается.
Проект межуниверситетского кампуса предполагает создание уникальной научно-образовательной платформы, объединяющей возможности университетов и промышленности. В перспективе это обеспечит высокие стандарты подготовки специалистов и возможность комплексного решения проблем роботизации предприятий», — заявил ректор ЮУрГУ.
Локализация с господдержкой
Университет — высшая ступень процесса обучения, но, как отметил Александр Вагнер, вся система образования вовлечена в процесс подготовки будущих разработчиков, производителей и интеграторов робототехнических решений. С этой целью в южноуральских школах создано порядка 50 инженерных классов, а в новом учебном году их будет уже 118. Об этом на конференции рассказал первый заместитель губернатора Челябинской области Иван Куцевляк.
Также в регионе насчитывается 10 компаний-интеграторов и семь производителей роботизированных решений. В числе последних ― ООО «Рэди робот», которое выпускает оборудование для упаковки и сборки на производствах, АО «НПО «Андроидная техника», действующее в сфере сервисной робототехники, и ООО «АСФ-Развитие», сосредоточенное на создании сервисных роботов для коммунального сектора и нефтегазовой отрасли.
Ещё два предприятия: миасский «Урал» и челябинский «ДСТ-Урал» — разрабатывают и производят беспилотные роботизированные автомобили и дорожно-строительную технику. ООО «Завод АМО Сталь», начавшее создавать роботов для собственных нужд, планирует представить свои разработки на российский рынок. В частности, здесь осваивают выпуск линейных двухосевых роботов-манипуляторов, стоимость которых должна быть в два раза ниже импортных аналогов.
Наконец, в регионе действует уже упомянутый Завод роботов, и именно он позиционируется как первое в стране серийное производство промышленных роботов-манипуляторов. Интерес к предприятию подогревает внимание представителей власти, которое не ослабевает весь текущий год: в феврале его посетил президент РФ Владимир Путин, следом на заводе побывала делегация депутатов Госдумы во главе с председателем Вячеславом Володиным, а в августе глава Минпромторга Антон Алиханов именно с этой площадки начал свою рабочую поездку по предприятиям области.
В ходе этой встречи председатель совета директоров завода и его основатель Андрей Гартунг поделился планами расширения производственных мощностей за счёт размещения их на территории ОЭЗ «Южноуральская» и заявил о возможности создания филиалов в других регионах России.
Оставив в стороне политические фигуры, можно заметить, что интерес к предприятию проявляют и другие участники рынка, включая крупных, например «Росатом». Для руководителей и специалистов дивизионов госкорпорации, которые являются участниками отраслевой программы развития «Технологический лидер», в июне была организована экскурсия на завод. Гостям показали полный цикл производства роботов — от металлообработки компонентов до сборки и тестирования готовых решений.
«Визит можно оценивать, как первое знакомство ГК „Росатом” с современной отечественной робототехникой, что является важным шагом в реализации политики импортозамещения и укрепления технологического суверенитета России», — отметил коммерческий директор ООО «Завод роботов» Дмитрий Волков.
Сегодня предприятие серийно выпускает шестиосевые промышленные роботы RusRobot грузоподъёмностью 60 и 120 кг, а также консольно-портального робота грузоподъёмностью 45 кг. Проектная производительность первой очереди — 600 роботов в год, при выходе на полную мощность завод планирует ежегодно выпускать не меньше тысячи единиц оборудования.
Что особенно важно, предприятие производит не только готовые робототехнические решения, но и ключевые компоненты к ним, включая редукторы.
Это позволило включить продукцию, выпускаемую под брендом RusRobot, в реестр Минпромторга. А заводу дало возможность получить меры поддержки, реализуемые ведомством и Фондом развития промышленности. Не случайно в ходе уже упоминавшегося рабочего визита в область Антон Алиханов провёл заседание Наблюдательного совета ФРП, и состоялось оно на площадке Завода роботов.
По данным Минпромторга на июнь 2025 года, в России работают 10 производителей промышленной робототехники и более 100 интеграторов. На предприятиях внедрено свыше 20 тыс. промышленных роботов, а плотность роботизации достигает 29 роботов на 10 тыс. человек. Срок окупаемости комплексов составляет от одного до трёх лет.
Господдержка для всех
В ходе этого мероприятия члены совета ФПР Челябинской области представили изменения в программу льготного заёмного финансирования «Роботизация и цифровизация промышленности». В обновлённой версии документа максимальная сумма займа увеличена с 50 до 100 млн рублей. Средства предоставляются на срок до пяти лет под 3% годовых при наличии банковской гарантии с возможностью в первые три года выплачивать лишь проценты по займу.
Получить финансирование по льготной ставке 2% или свыше 50 млн рублей можно при условии приобретения на заёмные средства только тех роботов и ПО, которые включены в перечень продукции, произведённой на территории РФ. Кроме того, заёмщик должен привлечь в качестве системного интегратора компанию-резидента Челябинской области.
Также для запуска новых производств и модернизации существующих доступны льготные займы ФРП со ставкой от 3 до 5%. Важное условие — бюджет проекта должен составлять от 125 млн рублей.
Другой механизм господдержки предприятий, готовых применять роботизированные решения, — федеральный проект «Производительность труда», который с текущего года вошёл в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Чтобы стать его участником, компании нужно оставить заявку на ИТ-платформе «Производительность.рф».
Далее предприятие проходит диагностику на портале «Эффективность.рф» и по её итогам получает оценку уровня цифровой зрелости, возможные направления цифрового развития, список необходимого к внедрению программного обеспечения и персонализированный пошаговый план внедрения типового решения.
К цифровой платформе «Эффективность.рф» подключились уже 132 из 198 предприятий — участников проекта «Производительность труда» в Челябинской области. Директор регионального ФРП Сергей Казаков высоко оценивает действенность этой меры поддержки. В недавнем интервью «Business FM Челябинск» он отметил, что это один из самых эффективных с точки зрения отдачи на бюджетный рубль федеральных проектов, успешно и последовательно реализуемый на территории нашей страны.
Для популяризации отечественной промышленной робототехники предусмотрены и другие меры. Например, компенсации затрат на конгрессно-выставочную и информационную деятельность. Также АНО «ФЦК» оценивает предприятия на предмет возможности роботизации производственных линий и подбирает подходящие российские решения.
Выделяются субсидии на проведение НИОКР в соответствии с Постановлениями Правительства РФ № 1649 и № 2136, действует компенсация скидки на покупку оборудования из Реестра российской продукции, предусмотрены льготное кредитование и лизинг со ставкой 5%, субсидирование процентных ставок по оборотным кредитам. Кроме того, в конце 2024 года был увеличен коэффициент при формировании первоначальной стоимости основного средства с 1,5 до 2, что позволяет снизить налоговую нагрузку на предприятия.
«Мы должны создать полноценную экосистему, где инновационные разработки будут быстро находить путь в реальный сектор экономики; где интеграторы, производители и конечные заказчики будут говорить на одном языке; где государственная поддержка будет точечно закрывать самые острые технологические вызовы», — прокомментировал все эти проекты начальник отдела Департамента станкостроения и тяжёлого машиностроения Минпромторга России Руслан Ахмедов, выступая на конференции «Электронное машиностроение — 2025».
В целом существующие инструменты господдержки так или иначе охватывают практически все составляющие промышленной роботизации. Вопрос в том, действительно ли они работают в полную силу?
«Если правительству удастся их полномасштабно развернуть, тогда мы, скорее всего, получим определённый результат. Но пока, к сожалению, эффект от них практически не чувствуется. Видимо, это требует больше времени и ресурсов. И, разумеется, главное здесь — стимулирование спроса на промышленную робототехнику. Мы можем сколько угодно вкладывать деньги в НИОКР, выделять субсидии интеграторам и производителям, но велика вероятность, что эти средства будут потрачены в пустую.
Именно поэтому, на мой взгляд, начинать нужно с конца этой цепочки — с потребителей. В первую очередь ресурсы нужно выделять на те меры поддержки, которые будут стимулировать спрос, а дальше естественным образом начнёт развиваться и предложение», — считает Роман Тимофеев.
Роман Тимофеев, заместитель директора ООО «Робовизард» (Robowizard)
«Развитие промышленной робототехники в нашей стране зависит от трёх основных факторов: горизонта планирования, финансирования разработок и рынка сбыта, на который мы ориентируемся. Начнём с первого из них. Сразу огорчу оптимистов: за два года „на коленке” создать серьёзные технологии не получится. Если мы хотим добиться действительно хороших результатов, горизонт планирования должен составлять не год, не два и даже не пять, а 10 и более лет.
Второй фактор — финансирование. Развитие промышленной робототехники стоит приличных денег. Если мы, для примера, будем ориентироваться на успехи в этой области наших китайских в коллег, важно отдавать себе отчёт: за тем бумом, который мы сегодня наблюдаем, стоят десятилетия разработок и сотни миллионов долларов инвестиций. И, разумеется, не стоит надеяться, что мы достигнем подобного успеха с бюджетами на несколько порядков меньше, надо быть реалистами.
И самое главное, у тех же китайцев имеется огромный внутренний рынок, на который они в первую очередь ориентируются. В России внутреннего рынка практически нет, а международные на сегодняшний день для нас не то чтобы совсем закрыты, но, скажем так, российским компаниям там работать непросто.
Поэтому если мы действительно хотим вывести промышленную роботизацию российских предприятий на высокий уровень, то должны иметь адекватный и долгий горизонт планирования, соответствующие бюджеты, а самое главное, мы должны понимать, на какой рынок ориентируемся — где будем возвращаться наши инвестиции и за счёт чего».
Текст: Мария Кармакова.
Фото редакции Promo GroupMedia.
