Испытания на электромагнитную совместимость

Требования по ЭМС к конкретной аппаратуре определяются на стадии технического задания на её разработку. Они могут быть представлены как в виде списка соответствующих ГОСТов, так и перечнем проверок с числовым или графическим отображением испытательных параметров. При этом сам разработчик РЭА должен понимать, в каких условиях будет эксплуатироваться его изделие — от этого напрямую зависит объём необходимых испытаний.

Испытания на ЭМС

Как правило разработчиков интересуют предельные возможности испытуемого изделия. Воздействие переменным электрическим полем описано в большом числе стандартов, при этом уровни воздействия и диапазон частот определяются в зависимости от группы исполнения РЭА. По ГОСТ РВ 6601-001-2008 аппаратура, устанавливаемая внутри и снаружи фюзеляжа, подвергается воздействию электромагнитного поля величиной либо 20 и 60 В/м, либо 200 В/м соответственно. В разделе 20.0 квалификационных требований КТ-160G/14G уровень напряжённости электрического поля для некоторых групп оборудования может достигать 3000 В/м — данный вид испытаний требует применения специализированного оборудования, например реверберационной камеры.

Мы предлагаем испытания на устойчивость к предельно допустимым уровням электромагнитного поля в реверберационной камере. По результатам первичной аттестации рабочее место на основе реверберационной камеры признано годным для проведения испытаний от 10 июля 2023 года.

Лаборатория проводит испытания в полной мере по ГОСТ РВ 6601-001-2008 и по большинству требований Раздела 20.0 КТ-160G/14G. Рабочее место управляется с персонального компьютера, оснащённого программным обеспечением для соблюдения требований нормативных документов.

Инженер в программе задаёт требуемую напряжённость поля, частотный диапазон, шаг по частоте и время воздействия на каждой частоте. При необходимости возможно использовать рабочее место в «ручном режиме». Калибровка внутри камеры сохраняется на компьютере, что намного ускоряет проведение испытания.

На рисунке 1 представлена схема рабочего места РТЕМ-камеры. Контроль осуществляется по трём параметрам: выходной амплитуде генератора сигнала, отражённой мощности и углу поворота тюнера (мешалки). Настройка параметров осуществляется в автоматическом режиме в зависимости от необходимой напряжённости электрического поля внутри РТЕМ-камеры. Инженер имеет возможность задать шаг изменения угла поворота тюнера и частоты выходного сигнала генератора.

В случае сбоя в работе изделия предусмотрена остановка испытания на текущей частоте и в текущем положении тюнера для фиксирования уровня восприимчивости.

Схема проведения испытания изделия

Испытуемое изделие помещается в рабочую зону, устанавливается на диэлектрическую подставку и заземляется. Контрольная аппаратура размещается снаружи камеры и подключается кабелями через дробно-засыпной фильтр. В программном обеспечении РК в случае сбоя функционирования изделия предусмотрена остановка испытания на текущей частоте и текущем положении тюнера для фиксирования уровня восприимчивости. Для проведения испытаний по техническому заданию возможно полное ручное управление рабочем местом РТЕМ-камеры.

На правах рекламы
Д. А. Гришин, ведущий инженер-испытатель ИЛ ЭМС АО «ТЕСТПРИБОР». Схема предоставлена АО «ТЕСТПРИБОР»