Промышленное ПО от Veidelmarov Technologies: ставка на универсальность
Реклама. Вейдельмаров Никита Денисович, ИНН 780639359900
Erid: F7NfYUJCUneTTU5b5Wmh
Современные производственные площадки в России зачастую представляют собой «зоопарк» оборудования: наряду с линиями 1990-х годов от европейских брендов, многие из которых ушли с российского рынка, в цехах установлены отечественные станки, при этом приводы и электроника — современные китайские. На первый взгляд, объединить всё это в единую цифровую систему очень сложно.
Однако опыт специалистов Veidelmarov Technologies показывает, что с помощью российского программного обеспечения можно сформировать на промышленном предприятии общее цифровое пространство и повысить эффективность производственных процессов за счёт управления ими на основе полученных данных. Основным фактором успеха при этом становится не столько бренд оборудования, сколько поддержка открытых протоколов и грамотная архитектура ПО.
«Мы в компании изначально делаем ставку на универсальность. Наши системы, написанные на различных языках программирования, работают с любыми интерфейсами, будь то Modbus, CAN, RS-485, OPC-UA или Ethernet/IP. По сути, вопрос не в том, оборудование какого бренда установлено на производстве заказчика, а в том, насколько гибкой должна быть система управления. И здесь у отечественных разработчиков есть преимущество: мы не привязаны к конкретному производителю и можем проектировать решения для смешанного станочного парка. Также мы помогаем промышленникам организовать такую систему с нуля, используя все доступные технологии вплоть до ИИ. На старых решениях, заточенных только на управление, использовать такой подход нецелесообразно, а иногда попросту невозможно», — поясняет основатель компании Никита Вейдельмаров.
В подтверждение своих слов эксперт приводит примеры сотрудничества компании с российскими промышленниками. Так, на производстве пластиковых изделий перед специалистами Veidelmarov Technologies была поставлена задача связать действующую экструзионную линию с новым узлом резки. Оборудование нужно было синхронизировать по скорости работы, однако старая часть линии имела релейное управление без цифровых интерфейсов, что усложняло задачу. Разработчики внедрили свой микроконтроллер как шлюз, чтобы он снимал импульсы с датчиков старого станка и передавал данные в систему управления. В результате вся линия была синхронизирована, а для управления ею был создан единый удобный интерфейс.
Другой кейс, демонстрирующий успешный опыт интеграции отечественного ПО для оптимизации работы разрозненного станочного парка, касается обрабатывающего оборудования с ЧПУ. В этом случае заказчик хотел получить централизованный контроль за пятью станками разных марок. При этом каждая система ЧПУ имела свои протоколы и форматы данных. В Veidelmarov Technologies создали десктоп-программу с единым дашбордом, а взаимодействие со станками обеспечили через «адаптеры-прокси». Такое решение позволило операторам оперативно отслеживать статусы всех станков на одном экране, вести учёт времени простоев и загруженности оборудования, при необходимости корректируя их работу.
Преодолевая барьеры: с какими сложностями сталкиваются разработчики и интеграторы ПО
1. Разнородность протоколов.
Многие станки, не первый год находящиеся в эксплуатации на предприятиях, работают на «закрытых» или устаревших интерфейсах. Решение этой проблемы специалисты Veidelmarov Technologies видят в применении шлюзов и микроконтроллеров, которые выполняют роль адаптеров между «старым» и «новым» ПО. В тех случаях, когда такого подхода недостаточно, программисты разрабатывают систему с нуля с учётом особенностей всех технологических операций.
2. Разный уровень автоматизации на одном производстве.
Процесс внедрения цифровых решений на предприятиях зачастую происходит неравномерно. И бывает так: на одном участке — станок с простыми релейными схемами, на другом — современный сервопривод с Ethernet. Возникает проблема, как связать их в общую систему? В качестве решения в компании Veidelmarov Technologies предлагают в таких случаях сформировать единую платформу управления, где логика пишется с нуля для каждого типа узла, но консолидируется в одном интерфейсе.
3. Отсутствие единого интерфейса для операторов.
Преимущество использования автоматизированного оборудования на производстве в том, что один сотрудник может управлять работой нескольких станков. Однако, если рабочим приходится постоянно курсировать между панелями разных производителей, это создаёт сложности. Специалисты Veidelmarov Technologies решают эту проблему через разработку собственного UI/UX, создавая один экран управления для всей линии, где все параметры работы отдельных единиц оборудования отображаются в едином стиле.
4. Зависимость от дорогих программируемых логистических контроллеров (ПЛК).
В классических решениях пользователю нередко навязывают конкретный бренд ПЛК и систем управления. В Veidelmarov Technologies используют другой подход: опыт показывает, что внедрение собственных контроллеров и ПО при оптимизации и перестройке системы далеко не всегда выгоднее. Но если цифровое решение создаётся с нуля, то в перспективе это обходится дешевле, а сама система становится гибче, и в результате все выигрывают.
«Сегодня эта тема очень актуальна, как раз сейчас мы видим рост интереса к внедрению систем, разработанных для потребностей конкретных производств. Всё больше заказчиков приходит к пониманию, что отечественное ПО лучше и надёжнее. В числе прочего это связано с тем, что поставщики систем, работающих на зарубежных ПЛК, в текущих реалиях просто перестали оказывать поддержку пользователям, и линии на производствах встали. В таких ситуациях мы приходим на помощь и создаём решения, которые позволяют не просто снова запустить оборудование, но и повысить его эффективность», — отмечает Никита Вейдельмаров.
veidelmarov.tech
info@veidelmarov.tech
+7 994 414-50-25
