Томские учёные синтезировали новый вид высокопрочной керамики - Информационный промышленный сайт
  • Современный взгляд на отрасль. Эксперты, руководители и практики рассказывают о технологиях, опыте и решениях, которые меняют добывающую промышленность сегодня.
    Смотреть

    Реклама. ООО "ПромоГрупп Медиа", ИНН 2462214762
    erid: F7NfYUJCUneTVxVUwxTu
    Узнать больше
  • 2 сентября 2023
    Изображение от Freepik

    Томские учёные синтезировали новый вид высокопрочной керамики

    Сотрудники лаборатории нанотехнологий металлургии Томского государственного университета доказали, что можно получить высокоэнтропийную (состоящую из пяти и более металлов) керамику из порошков редкоземельных металлов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.

    По мнению материаловедов, высокая температура плавления элементов (гафния, титана, железа, ванадия, хрома и неметалла азота) позволит применять такую керамику при производстве жаропрочных элементов установок нефтедобывающей и аэрокосмической отраслях, а также газотурбинных установок.

    Как сообщает пресс-служба ТГУ, в настоящее время многие учёные заняты поисками оптимальных комбинаций элементов высокоэнтропийных сплавов, чтобы получить продукт с наилучшими физико-механическими свойствами. Однако комбинацию металлов и азота, которую использовали томские специалисты, ещё никто не применял.

    «Мне пришла мысль смешать редкоземельные металлы — гафний, титан и другие, которые при реакции выделяют много тепла. Мы предположили, что из такой цепочки сможем получить раствор с объемно-центрированной кубической или гранецентрированной кубической кристаллической структурой, свойственной высокоэнтропийным сплавам. При использовании метода самораспространяющегося высокотемпературного синтеза порошковая смесь сама быстро и послойно «сгорает» за счёт реакций металлов друг с другом и взаимодействия с азотом в герметичном реакторе», — пояснил заведующий лабораторией нанотехнологий металлургии ТГУ Илья Жуков.

    Следующим шагом в работе учёных станет изучение физико-механических свойств полученного материала в привязке к его структуре. Исследования проводятся при поддержке гранта Российского научного фонда.

    Подпишитесь на дайджест «Промышленные страницы»
    Ежемесячная рассылка для специалистов отрасли
    21 августа 2026
    Автор фото: Алия Русанова
    «Газпромнефть-СМ» развивает экологическое просвещение в Омске

    В Омске воспитанники местного Дома детства имени Г. М. Кравцова посетили природный парк «Птичья гавань», где приняли участие в экскурсии «Орнитология для всех». Экологическая программа включена в региональные туристические маршруты и реализуется «Газпромнефть – смазочными материалами» совместно с министерством природных ресурсов и экологии Омской области в рамках программы социальных инвестиций «Родные города».

    Участники мероприятия под руководством сотрудников парка и волонтёров компании наблюдали за птицами в естественных условиях. Дети узнали, по каким признакам можно определить различные виды пернатых, познакомились с особенностями их поведения и получили новые знания о сохранении биоразнообразия на природных территориях.

    «Компания системно реализует экологические инициативы в Омской области. Сотрудничество с «Птичьей гаванью» — одно из ключевых направлений этой работы», — отметил директор Омского завода смазочных материалов Станислав Белявский.

    «Вместе с «Газпромнефть-СМ» ещё в 2024 году мы запустили на особо охраняемой природной территории интерактивные экоэкскурсии, которые в прошлом году были включены в число региональных туристических маршрутов министерства культуры Омской области», — подчеркнул директор «Птичьей гавани» Сергей Шабаршин.

    Специалисты природного парка рассказали ребятам о редких птицах и сезонных миграциях. Наблюдения проводились с использованием профессиональной оптики, закупленной при поддержке компании. Такое оборудование даёт возможность изучать птиц на расстоянии, не тревожа их. В настоящее время в парке зарегистрировано более 100 видов пернатых, в том числе 16 видов, занесённых в Красную книгу Омской области. Среди них — кудрявый пеликан, лебедь-кликун, ходулочник, зимородок и малая выпь.

    «Подобные мероприятия дарят детям яркие эмоции, расширяют их кругозор и в игровой форме обогащают новыми знаниями», — заявила Наталья Гриньке, директор Дома детства им. Г. М. Кравцова.

    Компания поддерживает сотрудничество с «Птичьей гаванью» с 2022 года. За несколько лет совместной работы в парке открылся Музей природы, появился справочник орнитофауны и был создан цифровой путеводитель «Узнай редкую птицу». Волонтёры компании продолжают проводить здесь экологические мероприятия, мастер-классы и открытые занятия для школьников.

    станочное оборудование
    21 августа 2026
    Фото: freepik.com
    Кировские компрессоры заменят импорт на газовых заправках 

    Совместное предприятие «Кировского завода «Маяк» (концерн «Калашников») и Агентства по технологическому развитию Минпромторга вышло на завершающий этап проекта по созданию российского оборудования для автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).

    В настоящее время идёт отработка технологических процессов изготовления деталей. Первый комплект оборудования собственного производства компания намерена представить в октябре. До конца года планируется пройти сертификацию и внести продукцию в реестр российской промышленной продукции — это откроет покупателям доступ к субсидиям при строительстве АГНКС.

    Осенью ожидается поставка ещё пяти единиц станочного оборудования. На предприятии поясняют, что это сократит зависимость от внешних поставщиков по ряду деталей и расширит собственную номенклатуру. Завершить комплектование парка рассчитывают до конца года, после чего завод получит замкнутый цикл: от изготовления деталей до сборки готовых агрегатов.

    Серийный выпуск позволит занять нишу безмасляных компрессоров, ранее представленную преимущественно зарубежными производителями. Участие в реестре отечественной продукции и государственная поддержка должны дать новой линейке преимущество в рамках федеральных и региональных программ развития газозаправочной инфраструктуры. 

    21 августа 2026
    Фото: freepik.com
    Экспортная инфраструктура регионов получит федеральное софинансирование 

    Заявочная кампания по субсидиям для Центров поддержки экспорта (ЦПЭ) завершена. Минпромторг впервые собрал запросы сразу на два года вперёд: на 2026-й поступило 58 обращений из регионов, на 2027-й — уже 72. Такую статистику привели в ведомстве.

    Статс-секретарь — заместитель министра промышленности и торговли Роман Чекушов обозначил цель: сделать центры опорными точками для экспортёров, через которые бизнес получает доступ к государственным мерам поддержки. По его словам, ЦПЭ должны стать проводниками федеральной политики на местах.

    Функционал центров охватывает весь экспортный цикл — от консультаций и образовательных программ до организации бизнес-миссий, выставочных стендов и выхода на зарубежные маркетплейсы. С 1 апреля структура перешла под управление Минпромторга, что, как рассчитывает министерство, устранит ведомственную разрозненность и выстроит единый контур поддержки.

    Глава Российского экспортного центра Вероника Никишина назвала 85 региональных площадок не просто точками присутствия, а связанной инфраструктурой, сопровождающей компанию от первой консультации до контракта. Она призвала предпринимателей чаще пользоваться этими возможностями.

    Минпромторг ожидает, что единое регулирование усилит результативность центров, особенно для малого и среднего бизнеса. Объёмы распределяемых субсидий и критерии отбора заявок ведомство не раскрывает. 

    изделия из меди
    20 августа 2026
    3D-принтеры «Росатома» освоили печать медью 

    Топливный дивизион «Росатома» перевёл аддитивные машины серии RusMelt на работу с медью и её сплавами. Пресс-служба корпорации сообщила, что специалисты направления «Аддитивные технологии» начали выпуск изделий, которые раньше практически не печатались из-за физических особенностей металла.

    Станки RusMelt изначально проектировались под селективное лазерное плавление и работали с порошками нержавейки, титана и жаропрочных композиций. Медь выпадала из этого ряда: высокая теплопроводность и отражение лазерного луча мешали стабильному сплавлению слоёв. Инженеры московского Центра аддитивных технологий «Росатома» подобрали режимы, при которых удалось добиться плотной структуры с минимальной пористостью и сохранением теплопроводящих свойств.

    Из специализированного порошка марки М2 уже выращены тестовые образцы, фрагменты теплообменного оборудования и гироидные решётки. Изделия прошли металлографический контроль. Одновременно ведётся отработка термической постобработки для улучшения конечных характеристик.

    Как отмечают в «Росатоме», освоенная технология позволяет выпускать малосерийные медные компоненты со сложной внутренней геометрией — с меньшими габаритами, улучшенным отводом тепла и коротким производственным циклом.

    ← на страницу новостей
    Подпишитесь на Телеграм-канал