«Северсталь» инвестировала свыше 100 млрд рублей в модернизацию ЧерМК в 2025 году
В 2025 году Череповецкий металлургический комбинат «Северстали» получил рекордные инвестиции — более 100 миллиардов рублей были направлены на обновление и поддержание производственных мощностей. Главным акцентом стали капитальные ремонты ключевых агрегатов и их техническое переоснащение. В течение года на комбинате было проведено 104 капитальных ремонта и осуществлено свыше 700 инвестиционных инициатив различного масштаба.
Руководство компании отметило, что работы охватили все критически важные этапы технологической цепочки. Даже в условиях непростой рыночной ситуации программа модернизации выполнялась без задержек. В частности, капитальный ремонт доменной печи № 4 «Вологжанка» проходил одновременно с обновлением сталеплавильных конвертеров, что позволило максимально синхронизировать процессы.
По мнению специалистов «Северстали», текущее состояние оборудования напрямую влияет на себестоимость продукции, качество выпускаемой стали и экологические показатели комбината. Для рационального распределения инвестиций применяется система автоматизированного планирования бюджета, учитывающая риски безопасности, воздействия на окружающую среду и финансовые потери.
Ключевым событием года стал ремонт доменной печи № 4, на который было выделено 22 миллиарда рублей. Модернизация позволила увеличить долю железорудных окатышей в шихте, сократить расход топлива и оснастить печь высокоэффективной системой аспирации, снижая нагрузку на экологию.
В сталеплавильном производстве особое внимание уделили конвертеру № 3: после самого масштабного ремонта за десятилетие агрегат вновь введён в работу совместно с двумя машинами непрерывного литья заготовок. Таким образом, за 2024–2025 годы полностью обновлены все три конвертера, при этом два из них были изготовлены силами собственных машиностроительных подразделений компании.
В прокатном сегменте на ремонт стана горячей прокатки 2000 направлено около 500 миллионов рублей. Новая система мерного реза в черновой группе клетей позволяет автоматически разрезать горячий прокат без остановки технологического процесса, повышая производительность и точность операций.