На российском трубном производстве внедрили ИИ
На производстве бесшовных труб из нержавеющей стали компании «Киберсталь» начали применять решения на базе искусственного интеллекта и машинного зрения. Инвестиции в проект превысили 16 млн рублей, системы уже прошли тестирование и переведены в промышленную эксплуатацию.
По данным пресс-службы компании, цифровые инструменты задействованы сразу на нескольких участках. На складе готовой продукции система на базе компьютерного зрения автоматически выполняет подсчёт труб в пакетах перед отгрузкой и сразу заносит информацию в корпоративную систему учёта. Каждая партия дополнительно проходит фотофиксацию, что позволяет отслеживать отгрузки и исключать расхождения в учёте.
На линии контроля качества внедрили систему автоматического измерения длины труб. Камера движется вдоль изделия и считывает его параметры в процессе сканирования, после чего полученная информация автоматически отправляется в программу управления производством. Такое решение позволило отказаться от ручных замеров, примерно в четыре раза ускорить операцию и заметно повысить точность измерений.
Отдельное направление — развитие внутренних ИИ-инструментов. На предприятии запустили корпоративную нейросеть, развёрнутую на собственной инфраструктуре. Она используется для обработки запросов сотрудников и работы с внутренними данными без вывода информации за пределы предприятия.
Также на предприятии протестировали систему предиктивного контроля термообработки. Она анализирует параметры каждой партии труб, сопоставляя режимы обработки с результатами испытаний, и позволяет заранее выявлять потенциальные несоответствия качества.