Курский аккумуляторный завод увеличит производство стартерных АКБ  - Информационный промышленный сайт
  • Современный взгляд на отрасль. Эксперты, руководители и практики рассказывают о технологиях, опыте и решениях, которые меняют добывающую промышленность сегодня.
    Смотреть

    Реклама. ООО "ПромоГрупп Медиа", ИНН 2462214762
    erid: F7NfYUJCUneTVxVUwxTu
    Узнать больше
  • 8 августа 2026
    Фото: ru.freepik.com

    Курский аккумуляторный завод увеличит производство стартерных АКБ 

    Курский аккумуляторный завод завершил перевооружение мощностей, профинансированное в том числе за счёт льготного займа Фонда развития промышленности. Результатом должен стать прирост выпуска стартерных свинцово-кислотных батарей на 20% — с 1,5 до 1,8 млн единиц ежегодно. Продукция отгружается на конвейеры КАМАЗа, «Урала» и ряда других автопроизводителей.

    Совокупный бюджет модернизации превысил 380 млн рублей. Из этой суммы 300 млн рублей поступили от ФРП в рамках программы «Повышение производительности труда», которую курирует ВЭБ.РФ по поручению Минпромторга.

    На выделенные средства приобретено 16 единиц технологического оборудования. В перечне — полуавтоматическая линия сборки аккумуляторных батарей, система формирования, автомат пайки, смеситель для приготовления пасты, сушильная установка, компрессорное и холодильное оборудование, а также автоматизированные посты контроля качества. Техника закрыла основные переделы: выпуск свинцовых электродов, сборку и формирование АКБ.

    Помимо наращивания серийного объёма, завод рассчитывает ежегодно поставлять на рынок до 300 тыс. премиальных батарей номинальной ёмкостью от 50 до 110 А·ч.

    Генеральный директор ООО «Курский аккумуляторный завод» Ольга Галедина назвала проведённую модернизацию комплексным техническим переоснащением. По её словам, новое оборудование дало экономию электроэнергии, сократило количество и продолжительность переналадок, уменьшило брак. На пилотном участке выработка уже прибавила 14%. Галедина отметила, что внедрённые технологии улучшают эксплуатационные параметры батарей, а продуктовый ряд охватывает широкий диапазон — от аккумуляторов лёгкой группы с высокими токовыми характеристиками до грузовых моделей, рассчитанных на сложные условия работы. 

    Подпишитесь на дайджест «Промышленные страницы»
    Ежемесячная рассылка для специалистов отрасли
    4 сентября 2026
    Автор фото — Дмитрий Верхоробин
    «Газпромнефть-СМ» выводит на рынок алюминиевые смазки для горнодобывающей техники

    «Газпромнефть — смазочные материалы» запустила производство высокотехнологичных алюминиевых пластичных смазок, ориентированных на использование в тяжёлых условиях горнодобывающей промышленности. Новый продукт призван заменить импортные аналоги в сегменте обслуживания открытых зубчатых передач.

    Разработка рецептуры велась специалистами Научно-исследовательского центра компании. В основу линейки Gazpromneft Grease AlX OG лёг собственный пакет присадок, созданный с учётом расширенных требований производителей горно-обогатительного и металлургического оборудования. Как отмечают разработчики, выпуск алюминиевых смазок такого класса из-за сложности технологического процесса сегодня доступен лишь ограниченному числу мировых производителей.

    Продуктовая серия предназначена для карьерной техники, эксплуатируемой при добыче угля, руды, алмазов и других минералов. Новая продукция обеспечивает защиту от окисления и коррозии, а также снижает износ и минимизирует риск заклинивания механизмов при пиковых нагрузках.

    Отдельное внимание уделено физико-механическим характеристикам: смазки отличаются высокой адгезией к металлическим поверхностям и водостойкостью, в том числе при контакте с морской водой. Это позволяет снизить вымывание продукта из узлов трения и сократить периодичность сервисного обслуживания. Заявлено, что по показателю нагрузки сваривания новинка превосходит представленные на отечественном рынке аналоги.

    Вывод линейки на рынок укрепляет позиции «Газпромнефть-СМ» в сегменте индустриальных масел и смазок для горнодобывающего сектора, замещая продукцию, поставки которой ранее осуществлялись из-за рубежа.

    4 сентября 2026
    Фото: ru.freepik.com
    Промышленный несырьевой экспорт РФ в первом полугодии 2026 года составил 58,8 млрд долларов

    Объём российского промышленного несырьевого неэнергетического экспорта (ННЭ) по итогам первого полугодия 2026 года достиг $58,8 млрд. Об этом на Восточном экономическом форуме сообщил министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов. Согласно утверждённому профильным ведомством плану, по итогам всего текущего года поставки промышленной продукции на внешние рынки должны составить $116,95 млрд, а совокупный объём ННЭ — $155,25 млрд.

    Основными драйверами роста поставок в отчётном периоде стали химический сектор (включая сегмент минеральных и химических удобрений), металлургическая отрасль, производство драгоценных металлов, лёгкая промышленность и фармацевтика. На формирование итогового показателя в денежном выражении, помимо физического объёма отгрузок, повлияли конъюнктура мировых цен, колебания валютных курсов и перестройка географии внешнеторговых потоков.

    Для выполнения годовых целевых ориентиров во втором полугодии предприятиям необходимо обеспечить аналогичный объём экспортной выручки. Однако в Минпромторге подчеркивают, что линейное планирование не учитывает фактор сезонности и волатильность цен на международных рынках металлургии и нефтехимии. Ключевой задачей для промышленного сектора остаётся закрепление на новых рынках Азии, Ближнего Востока и Африки через формирование постоянных логистических маршрутов и адаптацию к локальным системам сертификации и таможенного оформления.

    ru.freepik.com
    3 сентября 2026
    «Ростех» внедрит беспилотные технологии ДВО РАН для охраны портов и судов на Дальнем Востоке

    В ходе Восточного экономического форума холдинг «СИБЕР» (входит в Госкорпорацию «Ростех») и Дальневосточное отделение Российской академии наук (ДВО РАН) заключили соглашение о сотрудничестве в области беспилотных технологий. Партнёры займутся совместным развитием линейки беспилотных аппаратов и средств противодействия им для защиты акваторий, судов и портовой инфраструктуры Дальнего Востока и Северного морского пути.

    Технологический подход предполагает объединение разрозненных средств мониторинга — беспилотных летательных аппаратов, надводных бесэкипажных катеров, подводных аппаратов и наземных датчиков — в единую сетецентрическую систему. Это позволит обеспечить непрерывный контроль охраняемых зон и сократить время реагирования на угрозы противоправного применения дронов.

    Практическая отработка элементов системы началась летом 2026 года на сухопутных полигонах и в акватории Охотского моря. По итогам испытаний средств обнаружения холдинг «СИБЕР» уже сформировал концепцию защиты крупного объекта топливно-энергетического комплекса в Дальневосточном регионе.

    Проект реализуется при участии Комитета по комплексному обеспечению безопасности на промышленных предприятиях Ассоциации «Лига содействия оборонным предприятиям». Генеральный директор «СИБЕРа» Владимир Капыш отметил, что отечественные разработки и безэкипажные катера важны для защиты Трансарктического транспортного коридора. Необходимость создания единого контура безопасности вызвана удалённостью арктических и дальневосточных объектов, требующих автоматизации мониторинга.

    Автоматизированное предприятие
    2 сентября 2026
    Фото: freepik.com
    Завод «Росатома» автоматизирует снабжение сварочных комплексов

    Завод «Петрозаводскмаш» (входит в машиностроительный дивизион госкорпорации «Росатом») перешёл к стадии стендовых тестов прототипа автономного колёсного робота. Спецификацией беспилотного аппарата является автоматизированное снабжение участков, где выполняются операции по сварке крупногабаритных элементов корпусов для атомных электростанций.

    Конструирование рамы, сборка пилотного образца и написание управляющих алгоритмов выполнены силами сотрудников внутренней лаборатории роботизации и новой техники, открытой на карельском предприятии в начале 2025 года.

    Робот функционирует по циклическому алгоритму без участия оператора: платформа самостоятельно следует по координатной сетке, принимает компоненты, разгружается непосредственно у рабочего места и возвращается в точку старта. Пространственное позиционирование обеспечивается за счёт интеграции оптических видеокамер и лидаров. Датчики осуществляют непрерывное сканирование траектории движения, ориентируясь по напольной разметке и останавливая машину при обнаружении персонала или посторонних предметов.

    Директор «Петрозаводскмаша» Николай Фролов пояснил, что автоматизация направлена на замещение тяжёлого физического и рутинного труда. Согласно проектным расчётам, на первом этапе автономная тележка свяжет единым логистическим циклом шесть сварочных постов. В дальнейшем предприятие рассчитывает масштабировать практику применения подобных беспилотных платформ для межкорпусной перевозки грузов, включая работу на открытом воздухе при отрицательных температурах.

    ← на страницу новостей
    Подпишитесь на Телеграм-канал