В 2025 году под Воронежем появится предприятие по горячему цинкованию металла

Июль 2026 года принёс второе подряд укрепление сигнальных показателей российской индустрии. Сводный индекс деловой активности в обработке, рассчитываемый S&P Global, добрался до отметки 50,7 пункта — это на 0,4 ступени выше июньского уровня и максимум с января 2025-го. Параллельно замеры, проводимые Институтом народнохозяйственного прогнозирования (ИНП) РАН, засвидетельствовали прекращение падения спроса и пересмотр производственных планов предприятий в сторону наращивания, информирует «Коммерсантъ».

Пересечение 50-пунктовой черты в методологии PMI трактуется как граница между сжатием и расширением. Однако авторы индекса характеризуют июльский прирост как слабый, отстающий от исторического тренда восстановления. Ранее, когда июньский показатель поднялся до 50,3 пункта, эксперты Центра макроэкономического анализа и краткосрочного прогнозирования (ЦМАКП) предупреждали: с поправкой на погрешность измерений такое значение ещё не даёт оснований уверенно фиксировать оживление — коридор допустимых колебаний захватывает территорию как выше, так и ниже разделительной линии. Тогда же в ЦМАКП в качестве возможных драйверов упоминали приспособление хозяйственного контура к новым реалиям и благоприятную внешнеторговую конъюнктуру, оставив открытым вопрос о том, насколько существенным оказалось давление топливного кризиса на сводный индикатор.

Физический рост выпуска, как и прежде, минимален и держится исключительно на внутреннем спросе. Заводы продолжают урезать штат и сокращать запасы, а участившиеся сбои в цепочках снабжения увеличивают издержки, резюмирует издание, ссылаясь на данные ИНП РАН.

В механическом цехе ЕВРАЗ НТМК введён в строй робототехнический комплекс, предназначенный для автоматической загрузки заготовок в обрабатывающие центры с числовым программным управлением. Монтаж осуществлён в контуре программы «ЕВРАЗ Эволюция», ориентированной на рост производительности, сообщает «Металлоснабжение и сбыт».

На начальной фазе манипулятор обслуживает один станок; проектные параметры предусматривают последующее расширение зоны действия до двух единиц оборудования. Рабочий цикл выстроен следующим образом: захват заготовки, её фиксация, установка в станок, после чернового прохода — кантовка детали и возврат на чистовую обработку, по завершении — перенос готового изделия на паллетную площадку. Персонал переключается с повторяющихся операций на задачи, требующие более высокой квалификации.

По данным предприятия, выработка операторов увеличилась на 50%. Дополнительный итог внедрения — исключение крановых перегрузок при работе с тяжёлыми заготовками, что ведёт к снижению аварийности и вероятности механических повреждений оборудования.

Операционный директор ЕВРАЗ НТМК Константин Миронов охарактеризовал запуск комплекса как этап, меняющий организацию труда: речь идёт не о точечной автоматизации, а о последовательном сокращении доли ручных операций, повышении уровня безопасности и стабильности качества продукции. В числе дальнейших планов он обозначил масштабирование решения и формирование роботизированных линий.

В июне 2026 года денежный объём экспорта чёрных металлов из России в Турцию поднялся на 14% относительно майского уровня и пересёк отметку $484,2 млн. Это рекордный месячный результат за последние четыре года с июня 2022-го, сообщает «РИА Новости», изучившее сводки турецкого таможенного ведомства. Относительно июня прошлого года прибавка составила 41%.

За январь–июнь ввоз российской металлопродукции в Турцию оценивается в $2,07 млрд, что на 31% превышает показатели первого полугодия 2025-го.

В номенклатуре июньского импорта лидирующую позицию удерживают полуфабрикаты из железа и нелегированной стали — $165,3 млн. Далее следуют передельный чугун ($84,1 млн) и лом с отходами чёрных металлов ($69,9 млн).

С таким результатом Россия заняла первую строку поставщиков чёрных металлов на турецкий рынок. Следом за ней в пятёрке крупнейших экспортёров Китай, отгрузивший продукции на $349,8 млн, Южная Корея — $176,2 млн, Бельгия — $104,8 млн и Великобритания — $85,5 млн.

Коллектив российских инженеров, пользующийся поддержкой Национальной технологической инициативы, обнародовал проект электронного литографа, построенного на многолучевом принципе. Ключевое отличие от традиционных схем — мультикатод, испускающий не одиночный пучок электронов, а целую матрицу лучей. Согласно вычислениям авторов, это сжимает продолжительность экспонирования одной кремниевой подложки с полутора-двух недель до 5–7 минут — примерно в три тысячи раз, сообщают «Известия».

Руководитель разработки Евгений Гиваргизов уточнил изданию, что технология мультикатода уже воплощена в железе и применена на практике. Он указал, что в заграничных аналогах множественные лучи получают делением единственного исходного пучка при помощи громоздкой системы зеркал и бланкирующих затворов. Российский подход базируется на массиве автономных эмиттеров электронов, сформированных на общей пластине. Такая архитектура, по оценке разработчиков, сулит удешевление самой машины и менее жёсткие запросы к инфраструктуре.

Первый экспериментальный литограф рассчитывают собрать в горизонте около трёх лет. Установка, как предполагается, сможет работать с технологическими нормами в диапазоне от 350 нм вплоть до единиц нанометров.

Сергей Сазонов, представляющий экспертный пул НТИ по направлению микроэлектроники и электронной промышленности, назвал заложенную в проект концепцию многообещающей. При благоприятном исходе, отметил он, решение позволит форсировать производственные цепочки и сократить критическую зависимость от зарубежного литографического оборудования.