• Компания «Технограв» - генеральный партнер научно-технического объединения Jinan Senfeng Technology в России.
    Все оборудование полностью отвечает российским требованиям и законодательству. Элементы управления и сопутствующее программное обеспечение русифицировано. Лазерные станки для металлообработки можно купить с доставкой в любой город или населенный пункт.

    Реклама. ООО «ТЕХНОГРАВ», ИНН 7806269200
    Erid: F7NfYUJCUneRGyycLBYV
    Узнать больше
  • 13 августа 2024
    Фото: "Меридиан"

    На российском рынке роботизированных комплексов появляются новые решения

    Исходя из задач, поставленных промышленникам Правительством РФ, уже к 2030 году Россия должна войти в число 25 ведущих стран мира по числу промышленных роботов на заводах и производствах. Необходимое количество роботизированных комплексов через 6 лет должно составить 98 штук на 10 тыс. сотрудников. Однако сейчас эта цифра достигает всего 8 штук на 10 тыс. человек. 

    Чтобы добиться поставленной властями цели, игроки рынка промышленного оборудования активно работают над производством и внедрением новых решений — задают темп развития. Они разрабатывают и поставляют современные машины, роботов, конвейеры и другие устройства, которые помогают автоматизировать производственные процессы. Благодаря такому оборудованию заводы могут значительно увеличить производительность, снизить количество брака и сократить затраты на оплату труда. В частности, эту тему активно обсуждали в рамках выставки «Иннопром-2024», которая прошла с 8 по 11 июля в г. Екатеринбург.

    В числе участников дискуссий была компания «Меридиан» — интегратор промышленного оборудования для автоматизации и маркировки. Производитель ставит перед собой две основные цели. Первая — ликвидировать нехватку людей на производствах, автоматизируя производственные линии. А вторая — непосредственно сама автоматизация производства, внедрение промышленных роботов и цифровых систем на заводы. Это могут быть как дельта, так и коллаборативные, промышленные роботы и различные автоматизированные комплексы, которые будут выполнять рутинные и тяжёлые операции без участия человека. Приоритет развития напрямую связан со стратегической задачей, поставленной Правительством РФ.

    Одной из последних разработок стала роботизированная ячейка для предприятий пищевой промышленности. Роботизированный комплекс представляет собой линию непрерывной укладки конфет в упаковку. Конфеты на ленте расположены в хаотичном порядке, а робот при помощи «умной» камеры их распознаёт и перекладывает в тару. Робот помещает конфеты массой 50 г в коррекс-упаковку со скоростью 120 штук в минуту или 172 тыс. в сутки. 

    В компании отмечают, что внедрение роботизированных комплексов позволит заводам увеличить эффективность производства, объём выпуска и снизить процент брака, связанного с человеческим фактором. 

    Подпишитесь на дайджест «Промышленные страницы»
    Ежемесячная рассылка для специалистов отрасли
    26 марта 2025
    Фото: ru.freepik.com
    ИИ научили считать количество выпускаемых на предприятии труб

    Система подсчёта основана на искусственном интеллекте и компьютерном зрении.

    Магнитогорский металлургический комбинат (ПАО «ММК») внедрил систему, которая способна считать количество производимых на предприятии оцинкованных труб. По данным пресс-службы компании, разработка должна помочь оптимизировать рабочие процессы на производстве и повысить качество обслуживания заказчиков.

    Технологию, которая представляет собой веб-приложение, внедрили в листопрокатном цехе №8. В её основе лежит искусственный интеллект, сопровождаемый компьютерным зрением. Чтобы воспользоваться системой, специалисты пользуются промышленными планшетами, которые также нужны для того, чтобы сделать фотографии готовой продукции. ИИ научили распознавать изделия различных диаметров и считать их с точностью до 99,6%.

    После получения информации система передаёт сведения в базу данных компании, где формируются отгрузочные документы. А в рамках склада приложение позволяет сотрудникам сканировать ярлыки на пачках труб, чтобы дополнительно проверить их количество, прежде чем отправить продукцию заказчику.

    До внедрения этой системы персоналу приходилось считать сотни труб вручную, в результате чего часто случались несостыковки, а потребители получали недостаточное или излишнее количество продукции.

    26 марта 2025
    Автор фото: Дмитрий Верхоробин.
    «Газпромнефть-СМ» представила смазочные материалы для парфюмерно-косметической отрасли

    Компания «Газпромнефть – смазочные материалы» представила на форуме «Точки внимания косметической индустрии» в Москве собственную линейку белых масел, которые позволят снизить импортозависимость российских производителей косметики и фармацевтики. Мероприятие организовано при поддержке Минпромторга РФ и собрало отраслевых экспертов, представителей бизнеса и государственных структур.

    Продукция компании выпускается по отечественной технологии исключительно из российских компонентов.  Масла абсолютно прозрачны, не имеют запаха и гипоаллергенны. Эти качества обеспечивают полную безопасность при использовании в косметических продуктах, а также востребованы в медицинской, фармацевтической и пищевой сферах.

    Ранее российский рынок почти полностью зависел от зарубежных поставщиков белых масел. Теперь с появлением отечественного аналога ситуация меняется кардинально. Генеральный директор «Газпромнефть-СМ» Анатолий Скоромец подчеркнул, что компании удалось разработать и вывести на рынок продукцию, соответствующую строгим мировым стандартам:

    «Белые масла «Газпромнефть-СМ» прошли ряд серьёзных сертификационных испытаний, прежде чем выйти на рынок. Они включали тесты на чистоту состава, токсикологию, микробиологию, нейтральность запаха и вкуса, термическую устойчивость и эффективность свойств. Соответствие строгим стандартам, высокое качество, а главное — полная безопасность продукции для организма человека подтверждены сертификатами Евразийского реестра пищевых смазочных материалов и ГОСТа», — отметил Анатолий Скоромец.

    По его словам, уже в текущем году компания обеспечит до трети потребностей рынка, предлагая производителям достойную замену импортной продукции.

    25 марта 2025
    Фото: ru.freepik.com
    Учёные нашли альтернативу нейросетям в процессе машинного обучения

    Исследователи предлагают использовать осцилляторы с запаздывающей обратной связью.

    В Саратовском национальном исследовательском государственном университете имени Н. Г. Чернышевского при участии учёного из Берлинского технического университета придумали, чем заменить нейросети в машинном обучении. Об этом, ссылаясь на пресс-службу Минобрнауки РФ, сообщает ТАСС.

    По данным пресс-службы, современные нейронные сети, которые применяются в машинном обучении, представляют собой сложные структуры, состоящие из множества слоёв. Однако их можно заменить на колебательные системы с задержкой. За счёт этого открытия можно быстрее и дешевле создавать устройства, решающие задачи ИИ в режиме реального времени.

    Осцилляторы или колебательные системы — это устройства, совершающие повторяющиеся движения: маятник или электрическая цепь.

    Исследователи под руководством руководителя лаборатории компьютерного моделирования в электронике саратовского вуза Владимира Семёнова продемонстрировали, что два взаимосвязанных осциллятора с двумя устойчивыми состояниями с задержкой могут имитировать работу сложной двухуровневой нейронной сети.

    В начале своей работы учёные создали математические модели осцилляторов в компьютерной программе, а потом изготовили физические образцы на основе электрокомпонентов. Итоги тестирования оправдали ожидания специалистов.

    В вузе сейчас изучают, можно ли применять подобные системы для создания моделей «спайковых нейронных сетей». Это новый вид нейросетей, который во многом повторяет электрическую активность клеток мозга.

    ru.freepik.com
    25 марта 2025
    Завод фасонного литья планируют открыть в Липецке

    Новое производство в Чувашии создадут к 2030 году.

    На площадке ООО «Липецкий кузнечный завод» (ЛКЗ) к 2030 году планируется создание кузнечно-литейного комплекса, который будет производить литейные и кузнечные заготовки объёмом до 40 тыс. тонн в год. ООО «Чебоксарский завод силовых агрегатов» (ЧЗСА) намерен вложить в этот комплекс 3,5 млрд рублей, сообщает пресс-служба предприятия.

    По мнению экспертов, это решение будет разумным. Однако они также отмечают, что уровень развития машиностроения в России пока не соответствует мировым стандартам, в то время как Китай занимает лидирующие позиции на рынке экспорта.

    Тем не менее предполагается, что за счёт открытия комплекса кузнечные мощности ЛКЗ увеличатся с 10 тыс. до 20 тыс. тонн в год. Помимо основных вложений, в создание производства планируется привлечь других инвесторов, в том числе иностранных партнёров.

    Основную долю изделий завод будет поставлять машиностроительным предприятиям Чувашской Республики. Участники этого кластера считают, что в России существует серьёзная нехватка фасонного литья, которая оценивается в более чем 300 тысяч тонн.

    ← на страницу новостей
    Подпишитесь на Телеграм-канал