Один из ключевых заводов насосного оборудования РФ развивает обратный инжиниринг
Катайский насосный завод (КНЗ, Курганская область) открывает Инженерный центр по реверс-инжинирингу. Новое подразделение работает над точным воссозданием геометрии и химического состава деталей, сообщили в Минпромторге.
Центр помогает восстанавливать утраченную конструкторскую документацию по физическому образцу, создавать аналоги для замены зарубежных комплектующих, совершенствовать действующие компоненты для увеличения их срока службы и эффективности. Ещё одно направление работы — мониторинг геометрии и диагностика крупногабаритного оборудования прямо на промплощадке.
Как пояснил гендиректор завода Анатолий Зуев, новая структура создавалась в ответ на запросы российских промышленников, которым приходится обслуживать импортное оборудование или оперативно оптимизировать свои линии. По его словам, специалисты выезжают к заказчику, на месте сканируют деталь и определяют состав металла, а затем в короткие сроки готовят всю необходимую рабочую конструкторскую документацию по ГОСТу.
Из оборудования предприятие использует портативный лазерный 3D-сканер, рассчитанный на сложные поверхности и глубокие отверстия, и портативный спектрометр, который моментально анализирует химический состав металла, определяет более 15 элементов и распознаёт марку материала по базе ГОСТ.
На КНЗ уже созданы аналоги импортной техники, которые выполняют все функции оригиналов без потери качества. Предприятие научилось изготавливать насосы на замену изделиям западных брендов Gorman-Rupp, Comet, LFH, Mission magnum, KSB Amarex и EKATO, Grundfos, воссоздало некоторые модели молдавского и китайского производства.