ЧМЗ внедрил промышленную 3D-печать и оцифровал производство оснастки

По итогам января—ноября 2025 года Россия заняла первое место среди поставщиков стали в Турцию, существенно нарастив объёмы экспорта. Как следует из данных Турецкой ассоциации производителей стали (TCUD), поставки из РФ увеличились на 44% в годовом выражении и достигли 4,1 млн тонн. Об этом сообщает «Коммерсантъ».

Вторую позицию занял Китай, который также усилил присутствие на турецком рынке: объёмы китайского экспорта выросли на 19,4% — до 4 млн тонн. Таким образом, именно российские и китайские металлурги сформировали основной приток импортной стали в страну.

Турция остаётся одним из ключевых внешних направлений для российских металлургических компаний. Их позиции традиционно поддерживаются ценовой конкурентоспособностью и относительно короткой логистикой. Дополнительным фактором роста экспорта в 2025 году стал сдержанный спрос на внутреннем рынке РФ.

Помимо готового проката, Россия активно увеличивала поставки полуфабрикатов. В частности, доля российских слябов в структуре импорта Турции превысила 50%, а в сегменте чугуна достигла почти 80%. В годовом выражении отгрузки слябов выросли более чем на 50%, а поставки чугуна — более чем вдвое.

В TCUD связывают усиление экспорта из России с ограниченным доступом российских компаний к ряду других зарубежных рынков на фоне санкционных ограничений. Рост китайских поставок, в свою очередь, объясняется переориентацией избыточных объёмов на внешние рынки из-за замедления спроса внутри КНР.

Активный приток стали из РФ и Китая усилил конкурентное давление на турецких производителей. В ассоциации отмечают, что в 2026 году экспорт КНР может продолжить рост: внутренний спрос в стране, по прогнозам, снизится ещё на 1%. Ранее в TCUD допускали, что объёмы китайских поставок в Турцию могут приблизиться к 5 млн тонн в год.

В Санкт-Петербургском политехническом университете Петра Великого разработали аддитивную технологию, которая позволяет изготавливать металлические детали с использованием сразу нескольких сплавов в рамках одного производственного процесса. Решение ориентировано на выпуск сложных узлов с заранее заданными свойствами, пишет ТАСС.

Новая методика даёт возможность комбинировать до четырёх металлических материалов в одном изделии без остановки печати. При этом инженеры могут точно задавать, какой сплав и в каком объёме будет использоваться на конкретном участке детали. Размер таких зон может быть меньше миллиметра, что позволяет формировать изделия с локально различающимися характеристиками — от повышенной прочности до устойчивости к высоким температурам или нагрузкам.

По сравнению с традиционными подходами технология сокращает производственные сроки и снижает затраты за счёт отказа от последующей сборки и обработки компонентов. Разработка уже применяется не только в исследовательских проектах, но и при выпуске опытных и функциональных образцов для практического использования.

В Нижегородском государственном техническом университете имени Р. Е. Алексеева создан и запатентован программный комплекс, предназначенный для автоматизации одного из наиболее точных этапов промышленного производства — дисковой резки кремниевых пластин. О разработке сообщили в Минобрнауки РФ, пишет ТАСС.

Новая программа позволяет в автоматическом режиме распознавать реперные точки на поверхности кремниевых заготовок и точно определять их координаты. Для этого используются обработка видеопотока с камеры установки резки и набор алгоритмов компьютерного зрения, включая сегментацию изображения и математические методы анализа форм.

Ключевая особенность решения — снижение рисков при выполнении операций. Производственное оборудование работает по заранее заданному цифровому сценарию, что минимизирует влияние человеческого фактора и повышает уровень безопасности на участке резки.

Разработка ориентирована на использование в высокотехнологичных отраслях, где требуется высокая точность обработки материалов: в электронике, электротехнике, автомобилестроении, химической и стекольной промышленности, а также в фармацевтике и пищевом производстве.

В университете отмечают, что внедрение программного комплекса может повысить стабильность качества продукции и упростить интеграцию роботизированных решений в существующие производственные линии.

Российский рынок труда входит в 2026 год с сохраняющимся напряжением в ряде отраслей. По данным за ноябрь 2025 года, на одну вакансию в среднем приходилось 8,1 резюме, что указывает на высокий уровень конкуренции среди соискателей. Карьерные эксперты hh.ru отмечают: формальное количество кандидатов не решает проблему — работодатели по-прежнему испытывают острую потребность в квалифицированных кадрах.

В 2025 году компании работали в условиях турбулентности и пересмотра кадровых стратегий. При уровне безработицы около 2,2% рынок столкнулся с нехваткой специалистов в прикладных и технических направлениях и избытком претендентов в офисных и креативных профессиях. Это привело к ужесточению требований к опыту и навыкам и усложнило процессы найма.

В 2026 году, по оценкам экспертов, приоритет сместится с оперативного закрытия вакансий на удержание и развитие персонала. Работодатели будут активнее использовать внутреннюю ротацию, гибкие карьерные траектории и корпоративное обучение. Одновременно возрастёт доля проектного найма — специалистов станут чаще привлекать под конкретные задачи без оформления в штат, что позволит компаниям контролировать затраты и фокусироваться на результатах.

Структура спроса на кадры останется неоднородной. На фоне импортозамещения, цифровизации и перестройки логистических цепочек наибольшее число вакансий в 2026 году прогнозируется в кибербезопасности, промышленности, логистике, здравоохранении и фармацевтике. При этом высокая конкуренция сохранится в сферах, где труд легче автоматизировать, включая контент-производство, традиционный бухгалтерский учёт и ИТ-позиции начального уровня. Здесь число кандидатов уже значительно превышает количество вакансий, а требования работодателей продолжают расти.

Эксперты ожидают, что разрыв между дефицитными и массовыми профессиями в 2026 году станет более заметным. В востребованных сегментах вероятен рост зарплат и низкий уровень конкуренции, тогда как в перенасыщенных направлениях давление на доходы соискателей сохранится.

Отдельное влияние на рынок окажет искусственный интеллект, который в 2026 году станет стандартным инструментом рекрутинга. Автоматизация затронет первичный отбор резюме, сопоставление навыков с требованиями вакансий и оценку вероятности успешного найма. При этом финальные кадровые решения по-прежнему будут принимать люди.