Trace Magic: ответ на новые вызовы
Реклама. ИП Валиуллов Айрат Мидехатович, ИНН 165605716079
erid: F7NfYUJCUneLrXMuxcJL
На российском рынке промышленного оборудования наблюдается колоссальный спрос и очень ограниченное предложение — результат санкций, наложенных западными странами. Однако нельзя сказать, что станкостроителям нечего предоставить соотечественникам.
Напротив, в некоторых сегментах они представляют вполне конкурентоспособные решения и готовы развиваться, повышая качество станков и увеличивая их количество. Пример такого подхода демонстрирует Казанская станкостроительная компания, которая выпускает фрезерные станки для металлообработки с ЧПУ под брендом Trace Magic.
Основатель и директор предприятия Айрат Валиуллов отмечает, что повышать компетенции в этом направлении можно практически бесконечно, поскольку технологии совершенствуются, а запросы заказчиков растут. Сегодня спрос на российские станки подстёгивают санкционные ограничения, которые, безусловно, способствуют развитию собственного производства. Однако Казанская станкостроительная компания пошла по этому пути ещё раньше.
Начало пути
Когда слушаешь рассказ Айрата Валиуллова о том, как создавалась компания, кажется, что всё произошло легко и естественно: работала столярная мастерская, выполняла интересные масштабные заказы по оформлению интерьеров, и в какой‑то момент мастерам для изготовления сложных по форме элементов понадобился фрезерный станок. Речь идёт о конце «нулевых» годов, когда купить необходимое оборудование было непросто, и опытный столяр решил сделать его сам.
Около года заняли погружение в технологию, сбор и анализ любой доступной информации, включая изучение иностранных образцов. Пригодились и образование (диплом КАИ им. А. Н. Туполева по специальности «Самолётостроение»), и опыт работы в «Тулпар интерьер групп» в должности главного инженера. Над разработкой станка Айрат Валиуллов трудился не один, ему помогал сын Ильдар, которому на тот момент исполнилось 14 лет.
Забегая вперёд, скажем, что позже Ильдар получил два профильных образования — по направлениям «Автоматизированные системы управления и обработки информации» и «Автоматизация технологических процессов и производства». Сегодня он помогает владельцам импортных станков, оставшихся без поддержки производителей из «недружественных» стран, ремонтировать и модернизировать оборудование.
Вступить на этот путь ему помог отец, когда привлёк подростка к решению сложной технической задачи с использованием очень ограниченного ресурса: первый агрегат собирали из немногих доступных комплектующих.
Эксперимент оказался удачным: «чудо-станок», как его прозвали, существенно снизил себестоимость производства, по некоторым изделиям до пяти раз. Такой успех не мог остаться незамеченным, и вскоре руководитель столярной мастерской стал получать необычные заказы — на сборку такого же станка.
Первые клиенты приходили из ближнего круга знакомых, которые знали семью Валиулловых и могли наблюдать оборудование в действии. Затем интерес к «чудо-станку» стали проявлять и другие промышленники, сначала из Казани, а позже из других городов. Бренд Trace Magic набирал популярность.
Кстати, название это говорящее: trace в переводе с английского имеет несколько значений в зависимости от контекста — «трасса», «отпечаток», «след» и даже «поиск». Основатель бренда объединяет их понятием «путь» (Trace Magic — «магический путь»): с самого начала истории компании и на протяжении 30 с лишним лет её развитие шло по пути освоения дополнительных компетенций, поиска ответов на новые вызовы. Именно он привёл Айрата Валиуллова на стезю станкостроения.
Работа с металлом
Несколько лет компания выпускала станки для обработки дерева, пластиков, композитов, цветных металлов, однако в последние шесть лет в каталоге Trace Magic представлено только фрезерное оборудование с ЧПУ для работы по металлу. Но назвать этот ассортимент узким нельзя.
«Из разработанных и изготовленных на своём производстве узлов и элементов станка мы можем собрать совершенно разные по функционалу модели. В год выпускаем в среднем около 30 единиц оборудования, и ни одна схема не повторяется. Изготавливаем трёх-, четырёхосевые станки, а в перспективе планируем освоить и производство пятикоординатных обрабатывающих центров.
Сегодня этим занимаются в основном крупные заводы, поскольку достаточно сильна зависимость от импорта. Но в будущем ситуация может измениться, либо мы найдём способ избежать этого», — поясняет Айрат Валиуллов.
В конечном итоге всё зависит от решений заказчиков: одни готовы заплатить больше, другие располагают ограниченными средствами; кто‑то хочет получить максимально «российский» станок, а для некоторых принципиально, чтобы комплектующие были от известного зарубежного бренда, и готовы ждать, пока требуемую деталь или систему доставят из-за границы параллельным импортом. По опыту Казанской станкостроительной компании, этот механизм успешно работает.
«Мы сами используем итальянские шпиндели, которые поставляют через восточные страны, причём не намного дороже, чем напрямую от производителя. Разве что ждать приходится дольше — пять месяцев вместо трёх. Но это только одна позиция, а дефицит комплектующих ощущается по многим направлениям. В России не выпускают подшипники, направляющие и многое другое.
Производство станков Trace Magic можно считать российским примерно на 70%. В целом же зависимость от импорта среди отечественных станкостроителей составляет не менее 30%. И если кто‑то говорит о полностью российском производстве, то он, вероятнее всего, лукавит», — убеждён Айрат Валиуллов.
Прямой контакт с заказчиком
Анализируя динамику спроса, он отмечает, что количество станков, которое выпускает его компания, практически не меняется: три года назад речь тоже шла о 30 единицах оборудования. Но они становятся сложнее, ведь запросы промышленников меняются.
«У нас есть постоянные заказчики, которые купили станки пять-восемь лет назад, а теперь возвращаются за современными моделями с более сложным конструктивом и расширенным функционалом. Например, в прошлом году около 70% продаж пришлось на станки с автоматической сменой инструмента, а в 2022 г. они составляли не более 30%. Заказчики становятся всё более осведомлёнными о том, какие технологии есть в мире, растёт спрос на многофункциональное оборудование со сложными системами ЧПУ», — поясняет Айрат Валиуллов.
При этом он подчёркивает, что выбирать станок нужно с учётом специфики производства. Покупка сложного агрегата сама по себе не гарантирует, что с ним предприятие достигнет эффективности. Специалисты казанской компании, презентуя свои станки потенциальным заказчикам, всегда честно рассказывают о том, какие технологические задачи они позволят решить.
«Мы работаем с конкретными обращениями, к нам приходят не случайные люди, а специалисты, которые точно знают, что им нужно. Думаю, лучший способ завоевать доверие такого заказчика — просто быть честным. К слову, раньше дилеры импортного оборудования нередко грешили тем, что в погоне за прибылью старались продать более сложные и дорогие модели, чем требовалось покупателю. Поэтому, когда говорят о том, что до санкций спрос на зарубежные технологии был выше, нужно понимать, что в отдельных случаях этот спрос был создан искусственно», — считает г-н Валиуллов.
«К нам обращаются как малые и средние компании, так и крупные заводы. Например, «АвтоВАЗ» вышел на нас в поисках станка для цеха дизайн-макетов. Есть в числе заказчиков и предприятия оборонного комплекса. В тендерах и конкурсах мы не участвуем напрямую, поскольку это отнимает слишком много ресурсов», — поясняет Айрат Мидехатович.
Кадровый вопрос
Компания каждый год выпускает несколько единиц фрезерного и токарного оборудования, самого простого, которое поступает в техникумы и колледжи. С его помощью будущие операторы станков с ЧПУ, фрезеровщики и токари получают возможность применить теоретические знания на практике. Таким образом, казанские станкостроители вносят свой вклад в подготовку квалифицированных кадров, дефицит которых ощущают и в самой компании.
Преемственность знаний и опыта — та концепция, на которой держится коллектив Trace Magic. Айрат Валиуллов подчёркивает, что принципиально не берёт на работу специалистов с большим стажем работы на аналогичных производствах. Начальников цехов, менеджеров взращивают в своём коллективе, как было принято на советских предприятиях. Недаром девиз компании — «Решения в лучших традициях».
«Начальник производства когда‑то пришёл к нам обычным слесарем. Инженер три-четыре года трудился простым рабочим. И таких примеров можно привести множество. Принимая человека на работу, мы в первую очередь оцениваем его личностные качества: дисциплинированность, аккуратность, порядочность, обязательность, неконфликтность. Если у специалиста уже есть опыт работы на станочном производстве, он будет всё делать так, как привык. А переучивать всегда сложнее, чем обучать с нуля», — поясняет Айрат Мидехатович.
Дела семейные
Такой путь с нуля прошли и сам Айрат Мидехатович, и Ильдар, о котором мы уже рассказывали, и средний сын Никита — он на протяжении пяти лет занимался вопросами маркетинга, работал с заказчиками и так внёс свой вклад в развитие семейного предприятия. Но этим дело не ограничилось, к бизнесу подключилась дочь Полина, она помогает в области делопроизводства и маркетинга.
«Супруга Диана, она же коммерческий директор, с самого начала в нашем бизнесе, является вдохновителем и своего рода идейным руководителем. С супругой я всегда советуюсь перед интервью и важными встречами. Это сейчас она погружена в решение финансовых вопросов, а раньше сама общалась с заказчиками, консультировала их, отлично разбираясь в возможностях наших станков.
Вы могли заметить, что цветовое решение для оборудования Trace Magic выбрано не случайно: детали промышленных станков окрашены в цвета флага Республики Татарстан, а модели, предназначенные для образовательных учреждений, — в цвета российского триколора. Это была идея Дианы. Она же следит за порядком на производстве, в цехах всегда чистота и порядок, на окнах жалюзи в цветах флага РФ — вроде бы мелочь, но создаёт очень комфортную для работы обстановку.
Меня часто спрашивают, семейственность помогает в деле или мешает? С моей точки зрения, только помогает. Главное, уметь разделять рабочие и личные отношение. Бывает, что в офисе мы спорим, но дома всегда сохраняем мир.
Да и споры возникают редко, за много лет мы научились слушать и слышать друг друга. На производстве занят наёмный персонал, но в офисе компании собираются только члены нашей семьи. Это создаёт особую атмосферу: всегда знаешь, что рядом с тобой близкие, родные люди», — подчёркивает основатель компании.
Младший сын Валиулловых Давлат ещё школьник, учится в художественной школе и, по словам отца, частенько критикует внешний вид станков, которые выпускает компания. Мечта Айрата Мидехатовича — чтобы сын получил специальность по направлению «Дизайн промышленного оборудования» и тоже влился в семейный бизнес.
«Наша цель — сделать станки более современными как по наполнению, так и внешне. Сейчас они выглядят как оборудование советского образца, хочется придать им индивидуальность, сделать узнаваемыми. Кроме того, планируем повышать точность их работы и улучшать качество готовых изделий.
Рассчитываем увеличить объёмы производства, поскольку спрос на наши решения стабильный. Конкуренции не ощущаем, у каждой российской станкостроительной компании своя ниша, свои „фишки”, поэтому мы практически не пересекаемся», — поясняет директор компании.
В тесной связке
Площадей для расширения хватает, а вот кадров нет. Чтобы нарастить производительность, предприятию нужно увеличить штат, который насчитывает 14 специалистов, ещё на 20 человек.
«Пока кадровую проблему решаем за счёт того, что каждый наш сотрудник — универсальный специалист. Производственный процесс включает около 30 технологических операций, и каждый работник умеет выполнять примерно половину из них. Почти все наши инженеры около 60% рабочего времени проводят за компьютерами, а в остальное заняты на производстве. Например, инженер-схемотехник — ещё и монтажник электросхем», — подчёркивает Айрат Валиуллов.
По его мнению, развитие отечественной промышленности движется в сторону цифровизации, поэтому компания осваивает всё более сложные технологии числового программного управления, совершенствует интерфейсы, чтобы сделать их более удобными для пользователей.
«Недавно мы освоили новую импортную систему ЧПУ. Сначала консультировались у дилеров тайваньского завода, а теперь сами подсказываем им идеи, как можно её оптимизировать. Они теоретики, разрабатывают программы, а мы видим, как эти решения работают на практике, получая обратную связь от пользователей», — рассказывает основатель Trace Magic.
Компания делает ставку и на развитие технологии 5G, которая позволит специалистам удалённо подключаться к своим станкам на площадках заказчиков и решать проблемы, которые возникают при их эксплуатации. Уже сегодня казанские мастера стараются оказывать поддержку своим клиентам в офлайн-режиме, консультируя их по видеосвязи. При такой системе и сервисные центры не нужны, считает руководитель предприятия.
«Конструктив наших станков делает их в высокой степени ремонтопригодными. Для удобства клиентов мы снимаем видеоролики, рассказываем о технических особенностях оборудования, показываем различные варианты решения той или иной проблемы. То, что у нас нет специализированной сервисной службы, не означает, что заказчики должны сами разбираться с управлением станка и решать вопросы, связанные с его ремонтом.
Напротив, мы не отказываем в поддержке, даже если они обращаются через несколько лет после покупки оборудования, когда гарантийные обязательства уже не действуют. Бывает и так: станок сменил нескольких владельцев, и нам звонит новый хозяин, чтобы задать вопрос по его эксплуатации. Мы никому не отказываем, поскольку считаем себя ответственными за тот продукт, который создали и запустили на рынок», — подводит итог Айрат Валиуллов.
Казанская Станкостроительная Компания «Трейс»
trace-magic.ru
+7 (843) 245-08-81
info@tm-116.ru
г. Казань, ул. Восстания, зд. 104 г помещение 104